炭素鋼の射出成形機ベース

炭素鋼の射出成形機ベース

製品の説明:

射出成形機、設備と工作のために使用が基本です。

金属鋼押されたプロセスの一種である、取得必須の形およびサイズによる部品の金属板に力外ストリップ、パイプ形状金型を使用し、プレス機は、順にプラスチック変形または分離を生成する。プラスチックに属するプレスと鍛造鍛造プレスと呼ばれる処理 (または圧力処理)。主にスタンプのビレットは、熱間圧延、冷間圧延鋼プレートとスチール ベルト。

プレス処理は、力の従来のまたは特別な装置の使用、金型の変形板金の変形を作る生産技術です。それによって特定の形、サイズおよびパフォーマンス部分を生成します。板金、プレス金型および装置は、 3 要素 プレスの。

金属の鋼の押された特性:

鋳物、鍛造品、プレス部品と薄い、制服、軽くて強いがあります。特性. スタンプは他を作ることができる方法は、補強リブ、フランジ、浮き沈みなどを製造することは困難またはフランジ製品は、その剛性を向上させるために。使用精密金型、パーツの精度がミクロン グレードを達することができるため、繰り返し精度が高く、仕様は一貫性のある、穴巣、凸集合などにパンチすることができます。または唯一のプレス加工では、もはや一般的には冷間加工の少量を必要があります。プレス部品、冷よりも低い精度と表面状態をホット スタンプですが、鋳物、鍛造品、切削加工容量少ないよりまだましだ。

の利用スタンプ:

(1) スタンプ プロセスは高い生産効率と機械化と自動化を実現するために、簡単な操作しやすいです。
(2) 金型は、サイズと形状のスタンプ、および一般にプレス部品の質の表面を破壊しない場合のプレスの精度を確保し、金型の寿命が長い、プレスの品質が安定しているので、「じ」特徴があります。
(3) サイズの範囲は自動モナカ、カバー部品等に大きな時計のストップウォッチに小などのより大きくより複雑な形状部品プレス冷間塑性加工、スタンピングの剛性と強度の材料硬化作用が高い部分を作り出すことができるプレスします。
(4) プレス一般に材料を壊れたチップを持たず、材料の消費が少ないと他の暖房用具を必要はありません、加工方法、材料の保存の一種である、省エネ、プレス部品コストが低い。

The プロセススタンプの分類:

押されたプロセスによって主に分類、分離プロセスと形成プロセスに分けることができます。分離プロセスは、ブランキングも呼ばれ、その目的はプレス輪郭線に沿って部品の板金を行い、同時に分離の品質セクション要件を保証します。シート金属の発生した塑性変形の条件下で形成過程は、必須の形および部品のサイズに作られたビレットを壊さないように。実際の生産環境では、それはしばしば、さまざまなプロセスを統合 1 つの部分に適用されます。切削、曲げ、せん断、深絞り、膨らんで、回転補正がメインのスタンピング工程。

、 従来 炭素鋼の素材スタンプ部分: Q235 鋼、St37 2 スチール, スチール, #45 #50 鋼;

炭素鋼合金のスタンプ部分の精度: ±0.1mm;

私たちが行うことができます金属シートの厚さ: 0.5 mm ~ 12 mm

工場のスタンプ部分の最大サイズ: 1mX1m;

製法の表面: パウダー コーティング、塗装、めっき、電気泳動、研磨。

射出成形機ベースと QC コントロール機器