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ハステロイC276 CL2 UNS NO10276 B622鋼管
| Model No. : | Hastelloy Pipe |
|---|---|
| Brand Name : | YUHONG |
| Type : | Seamless |
製品説明
ASME SB622ハステロイC276パイプ
ハステロイC-276は、ニッケル - モリブデン - クロム - タングステン合金であり、優れた耐食性と優れた加工性を備えています。この合金は、熱い汚染された鉱酸、有機および無機塩化物汚染媒体、塩素、蟻酸および酢酸、酢酸、無水酢酸、海水および塩水への耐性が望まれる環境での使用を考慮する必要があります。
ハステロイC-276は、溶接熱影響部に粒界析出物の形成に抵抗し、溶着状態でほとんどの化学的および石油化学的処理用途の候補となっています。この合金は、ピッチング、隙間腐食および応力腐食割れを含む一般腐食および局部腐食の両方に抵抗している。
ハステロイC-276は、ニッケル基合金に利用されるものと同様の方法を用いて、溶接によって容易に製造される。
耐食性
ハステロイC-276は、さまざまな化学プロセス環境に優れた耐食性を提供するためにバランスが取れています。この合金は、高温汚染された鉱酸、有機および無機塩化物汚染媒体、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液、ギ酸およびアセト酸、無水酢酸、海水およびブライン溶液に対する耐性を提供している。
一般的な一般腐食速度*
|
Environment |
Concentration |
Test |
Penetration Rate (per year) |
||||||
|
°F |
°C |
Unwelded** |
As-welded*** |
Welded and |
|||||
|
mils |
mm |
mils |
mm |
mils |
mm |
||||
|
Formic Acid |
20 |
Boiling |
Boiling |
4.8 |
0.12 |
3.5 |
0.09 |
3.60 |
0.09 |
*検査室検査で決定される。サンプルは実際のプラント条件下で試験することを推奨します。
**溶液熱処理
***ガスタングステンアーク溶接。
作業性
ハステロイC-276は、鍛造、ホットアップセット、インパクト押出が可能です。合金は加工硬化する傾向があるが、それは首尾よく深絞り、紡績、プレス成形またはパンチ加工することができる。加工された品目が腐食サービスに使用されることを意図している場合、オキシアセチレンおよび液中アークプロセスは推奨されないが、一般的な溶接方法のすべてを合金C-276の溶接に使用することができる。過剰な熱の侵入を避けるために、特別な注意を払う必要があります。
溶接
ガスタングステンアーク溶接、ガス金属アーク溶接、シールド金属アーク（被覆電極）溶接、または抵抗溶接を使用することができる。十分な浸透に合致する最小限の熱入力は熱割れの可能性を低下させる。オキシアセチレン溶接は、浸炭の可能性のために避けなければならない。ハステロイC-276は、ほとんどの化学および石油化学プロセス装置で溶接状態で使用できます。
熱処理
ハステロイC-276の鍛造品は、特に明記しない限り、溶体化熱処理条件で提供されます。合金C-276は、通常2050°Fで溶体化熱処理され、急冷される。熱間成形された部品は、可能であれば最終的な製造または設置前に溶体化熱処理されるべきである。
平均物理的性質
|
Physical Properties |
°F |
British Units |
°C |
Metric Units |
|
Density |
72 |
0.321 lb./in.(3) |
22 |
8.89 g/cm(3) |
|
Melting Range |
2415- |
1323- |
||
|
Electrical |
75 |
51 microhm-in. |
24 |
1.30 microhm-m |
|
Mean Coefficient |
75-200 |
6.2 microin./in.-°F |
24-93 |
11.2 X 10(-6)m/m-K |
|
75-400 |
6.7 microin./in.-°F |
24-204 |
12.0 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-600 |
7.1 microin./in.-°F |
24-316 |
12.8 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-800 |
7.3 microin./in.-°F |
24-427 |
13.2 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1000 |
7.4 microin./in.-°F |
24-538 |
13.4 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1200 |
7.8 microin./in.-°F |
24-649 |
14.1 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1400 |
8.3 microin./in.-°F |
24-760 |
14.9 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1600 |
8.8 microin./in.-°F |
24-871 |
15.9 X 10(-6)m/m-K |
|
|
75-1700 |
8.9 microin./in.-°F |
24-927 |
16.0 X 10(-6)m/m-K |
|
|
Thermal |
-270 |
50 Btu-in/ft²-hr-°F |
-168 |
7.2 W/m-K |
|
-100 |
60 Btu-in/ft²-hr-°F |
-73 |
8.6 W/m-K |
|
|
0 |
65 Btu-in/ft²-hr-°F |
32 |
9.4 W/m-K |
|
|
100 |
71 Btu-in/ft²-hr-°F |
38 |
10.2 W/m-K |
|
|
200 |
77 Btu-in/ft²-hr-°F |
93 |
11.1 W/m-K |
|
|
400 |
90 Btu-in/ft²-hr-°F |
204 |
13.0 W/m-K |
|
|
600 |
104 Btu-in/ft²-hr-°F |
316 |
15.0 W/m-K |
|
|
800 |
117 Btu-in/ft²-hr-°F |
427 |
16.9 W/m-K |
|
|
1000 |
132 Btu-in/ft²-hr-°F |
538 |
19.0 W/m-K |
|
|
1200 |
145 Btu-in/ft²-hr-°F |
649 |
20.9 W/m-K |
|
|
1400 |
159 Btu-in/ft²-hr-°F |
760 |
22.9 W/m-K |
|
|
1600 |
173 Btu-in/ft²-hr-°F |
871 |
24.9 W/m-K |
|
|
1800 |
185 Btu-in/ft²-hr-°F |
982 |
26.7 W/m-K |
|
|
2000 |
195 Btu-in/ft²-hr-°F |
1093 |
28.1 W/m-K |
弾性の平均動的弾性率
|
Form |
Condition |
Test Temp, |
Average Dynamic Modulus of |
|
Plate |
Heat-treated |
Room |
29.8 (205) |
|
400 (204) |
28.3 (195) |
||
|
600 (316) |
27.3 (188) |
||
|
800 (427) |
26.4 (182) |
||
|
1000 (538) |
25.5 (176) |
平均室温硬度
|
Form |
Hardness, |
|
Sheet |
Rb 90 |
|
Plate |
Rb 87 |
平均引張りデータ
|
Form |
Condition |
Test |
Ultimate |
Yield |
Elongation |
|
Sheet, 0.063 to |
Heat treated at |
400 (204) |
100.8 (695) |
42.1 (290) |
56 |
|
Plate, 3/16 to |
Heat treated at |
400 (204) |
98.9 (682) |
38.2 (263) |
61 |
|
Plate, 1.000" |
Heat treated at |
Room |
113.9 (785) |
52.9 (365) |
59 |
平均酸化データ
|
Test Temperature, |
Average Oxidation Rate per 100-hour test period |
|||
|
100 hours,continuous |
100 hours,intermittent |
|||
|
1800 (982) |
0.11 |
0.003 |
0.11 |
0.003 |
|
1900 (1038) |
0.22 |
0.006 |
0.18 |
0.005 |
|
2000 (1093) |
1.62 |
0.041 |
2.88 |
0.073 |
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