LPG-1000スプレードライヤー乾燥装置

スプレー乾燥は、液体技術の形成と乾燥業界で最も広く使用されている技術です。乾燥技術は、溶液、エマルジョン、懸濁液、ポンプ可能なペースト状態などの液体材料から固体粉末または粒子製品を生産するのに最も適しています。このため、最終生成物の粒子サイズと分布、残留水含有量、質量密度、粒子形状が正確な標準を満たす必要があり、スプレー乾燥は最も望ましい技術の1つです。

説明：

高速遠心スプレードライヤーは、液体形成プロセスと乾燥産業で広く使用されているプロセスです。懸濁エマルジョン、溶液、エマルジョン、貼り付けのような液体原料から粉末状および粒状の固体製品を生産するのに適しています。したがって、スプレードライヤーは、粒子サイズの分布、残留水分、バルク密度、完成製品の粒子形状が正確な基準を満たす場合に乾燥に最適です。

スプレー乾燥は、液体技術の形成や乾燥産業で最も広く使用されている技術です。乾燥技術は、溶液、乳化、懸濁液、ポンプ貼り付け状態などの液体材料から固体粉末または粒子製品を生産するのに最も適しています。

スプレー乾燥は、液体プロセスの形成および乾燥産業に広く適用されるプロセスです。私たちの範囲の範囲は、5G/HR実験室モデルから2,000kg/hRを超えるフルスケールの大量生産モデルまでの範囲であり、必要な産業製造仕様を満たすことができます。

乾燥機の原則：
ろ過されて加熱された後、空気は乾燥機の上部にある空気の分散担当者に入ります。熱気は、らせん状の形で、均一に乾燥室に入ります。塔の上部にある高速遠心噴霧器を通過すると、材料液が回転し、非常に細かいミスト液体ビーズに噴霧されます。熱気に接触する非常に短い時間で、材料を最終製品に乾燥させることができます。最終製品は、乾燥タワーの底から環境に連続して排出されます。廃棄ガスはブロワーから排出されます。 スプレードライヤーの動作は次のとおりです。フィルタリングと加熱後の新鮮な空気は、乾燥機の上部の空気ディストリビューターに入ります。その後、熱気が乾燥チャンバーに入ります。原料の液体は、ダイアフラムポンプを介して挿入され、小さな液滴に霧化されます。熱気に接触する非常に短い時間を経て、材料を完成品に乾燥させることができます。無駄な空気と微粉末は、サイクロンの底にあるコレクターを介して収集されます。タワーボディには、観測ドア、サイトガラス、ランプハウスなども装備されています。

特徴：

●材料の液体が霧化すると乾燥速度が高く、材料の表面積が大幅に増加します。熱気流では、水の95％〜98％がすぐに蒸発する可能性があります。乾燥を完了する時間はわずか数秒です。これは、特に熱敏感な材料を乾燥させるのに適しています。
●最終製品は、優れた均一性、フロー能力、溶解度を所有しています。そして、最終製品は純度が高く、品質が良好です。
●生産手順は単純で、動作と制御は簡単です。水分含有量が40〜60％（特別な材料の場合、内容物は最大90％かもしれません）。時間に1回粉末または粒子製品に乾燥させることができます。乾燥プロセスの後、生産の操作手順を削減し、製品の純度を高めるために、破壊と選別の必要はありません。製品粒子の直径、緩み、水の内容は、特定の範囲内の動作条件を変更することで調整できます。管理と管理を実行するのは非常に便利です。

応用

♦化学産業：白色炭素、アミノ酸、触媒、染料中間体、フッ化ナトリウム、濃縮肥料など。

♦プラスチックと樹脂：AB、ABSエマルジョン、尿酸樹脂、フェノールアルデヒド樹脂、尿素 - フィルマルデヒド樹脂、ポリエチレンなど。

♦食品産業：オート麦、チキンジュース、コーヒー、インスタント溶けた茶、タンパク質、大豆、ピーナッツタンパク質、加水分解物など。

♦砂糖：コーンシロップ、コーン澱粉、グルコース、ペクチン、モルト糖、ソルビン酸カリウムなど。

♦セラミック：酸化アルミニウム、セラミックタイル材料、酸化マグネシウム、タルカムなど。

果物と野菜ラボスプレードライヤーLPG-5機械