プリプロダクションインスペクションカメラ

IQS検査は、生産のさまざまな段階で専門的な検査サービスを提供します。

1）工場監査

新しい補充業者に注文する前に行われたファーコーリー監査は、ビジネス上の決定が下される前にサプライヤーの能力と条件を理解するのに役立ち、製造業者がお客様の要件を満たすことができるかどうかを判断するのに役立ちます。

2）製造前検査（PPI）

製造前検査は通常、量産に使用される材料で行われます。これらの材料が製造前に欠陥がある場合、オーダー全体が欠陥である可能性が高い。したがって、生産中の製品の成功は、十分に実施された製造前検査サービスに大きく依存します。

3）製造検査中（DPI）

商品の20％〜30％が完成した時点で、お客様の仕様に対する半製品と完成品の品質を検査、評価、報告します。 DPIを使用すると、品質、機能、外観、およびその他の要因が、製造プロセス全体にわたってお客様の仕様に維持されていることを確認することができます。また、コンプライアンス以外の問題を早期に検出し、出荷の遅延を減らす機会も提供します。

4）最終乱数検査（FRI）

出荷前検査は、商品が100％完成し、パッケージ化され、出荷可能な状態で行われます。私たちの検査官は、受け入れられた国際統計基準に従って、完成品からランダムなサンプルを選択します。 PSIには、数量確認、スタイル、サイズと色、一般的な外観、技量、機能と安全性、基本的なパッケージの完全性、パッケージの詳細、出荷などのAQL（許容可能な品質レベル）に関する最終的な数量、パッケージングおよびコンプライアンスに関する完全なレポートが含まれています。マーク。

5）読み込み監督

私たちの検査官はプロセス全体を監視します。これには、輸送コンテナの状態評価、製品情報の確認、積載量、包装コンプライアンス、積載プロセスの全体的な監督が含まれます。コンテナが一旦装填されると、装填後の製品置換の高い危険性を低減するために、容器にIQSシールが適用される。