自動ボックスボトムインサートプレートラッピングマシン

全自動ボード挿入機を稼働させる前に、各作業位置が適切に調整されているか確認してください。潤滑する部品には、あらかじめ潤滑グリースを充填しておく必要があります。だからあなたは機械の問題を解決する方法を知っていますか？
コイリングシャフトの張力がきつすぎるか、またはコイリングされた完成品が流れ落ちるときの接着中の接着剤と密接に関連しているかどうか。メーターのカウントは正確ではありません。この問題が発生した場合、メーターホイールの2つのホイールが同時に供給ゴムローラーに接触し、メーターホイールにマークを付け、5円を手で振って、1メートルをカウントします。それ以外の場合は、メーターを交換します。半製品の中間体が緩んでいる場合、それは不均一な接着と不均一な基材と密接に関係しています。このとき、ボウロールを調整して平らにするか、巻き取りシャフトの張力を上げて、ナイフチューブで素材を圧縮します。巻き取り中に半製品にしわが寄った場合、テンションシリンダーの圧力を適切に上げることができます。全自動挿入機の不均一な巻き取りは、主に紙芯が適用できないことが原因です。紙の芯を必要な内径に交換するだけです。
ストリングは、膜の種類だけでなく、膜の局所的な厚さが一定であるかどうかにも直接関係しています。特に大きなロール膜の両端では、プロセスの問題、生産の問題、ボード挿入機自体、およびオペレーターの技術的な問題を含む不均一な厚さのために、エッジをひもでつなぐのが簡単です。一日の練習の後、膜の端面に対する張力と圧力の影響が明らかであることが証明されました。一般的に言えば、張力と圧力が大きいほど、膜が交差する傾向が少なくなります。完成した各膜の硬度を約91に維持するために、これにより巻線の張力と圧力が制限されます。そうしないと、端面が平らであっても、硬度要件を満たしていないため、理想的ではありません。この問題を解決するために、セキュリティチームとの綿密な協議の結果、サーボモータの動作性能に異常がないことを確認し、端面の凹凸の主な原因はプレス状態であることが判明しました。プレスローラーのは理想的ではありませんでした。
加圧ローラーの両端のベアリングにクリアランスがあるかどうか、ベアリングが良好で正しく取り付けられているかどうかは、加圧ローラーが回転するときにさまざまな程度のジッターを引き起こします。プレスローラーが振れてフィルム表面を離れるとき、フィルム表面張力が小さすぎるため、エッジストリングの危険な時期です。圧力が小さすぎる場合や、加圧ローラーの左右端とフィルム表面の圧力差が大きい場合、加圧ローラーの一端または両端が同時に振れる現象が顕著になります。 。挿入機の加速・減速中、フィルムは低圧で横に滑ったり、糸が抜けたりします。
挿入機は、巻き戻し機構、切断機構、巻き取り機構、機能ローラー、張力制御、偏差補正制御、検出装置で構成されています。その動作原理は次のとおりです。巻き戻し機構から排出された金属化フィルム原料は、平坦化ローラー、張力検出ローラー、通電ローラー、および偏差補正システムを介して切断機構に入ります。原材料は切断された後、巻き取り機構により標準のフィルムロールに巻き取られます。
ボード挿入機は、ポリエステルフィルム、アルミメッキフィルム、BOPP、LDPE、HDPE、LLDPE、PPおよびその他のフィルムを使用できます。マイカテープとPEはさまざまなサイズにカットすることもでき、パッケージングやその他のフィルムカバー業界で広く使用されています。操業の過程では、生産量を向上させるだけでなく、操業中の従業員の個人的な安全を確保するために、手順に厳密に従って操業し、良好な操業習慣を身に付ける必要があります。
ボード挿入機を使用する前に、作業現場での潜在的な安全上の問題を排除してください。同時に、本機のデータが正常か、電圧が正常か、電流が正常で安定しているかを確認してください。機械の油圧システムの電源スイッチをオンにし、メイン油圧駆動システムのオイルレベルと圧力計の表示が正しく安定しているかどうかを確認します。再度、機械の空気圧遮断バルブを開き、空気圧が正しく安定しているかどうかを確認します。

マシンには次の機能があります。