エアコン用の大きな熱成形プラスチックカバー

エアコンのためのラージEサーモフォーミングプラスチックカバー

大きな熱成形プロセスは、通常は腹筋、ポリカーボネート、またはアクリルなどの材料で作られたプラスチックの平らなシートから始まります。シートは、形成温度に達するまで加熱され、華氏250〜400度の範囲です。シートが加熱されると、型に押し付けられるか、真空チャンバーの上に置かれた形成ステーションに移されます。

圧力形成の場合、加熱されたシートは、空気圧と機械的力の組み合わせを使用して金型に押されます。これにより、プラスチックが型の形をとり、目的の部分を作成できます。圧力形成は、多くの場合、高レベルの詳細を必要とする複雑な形状または部品に使用されます。

真空形成では、加熱されたシートを金型の上に置き、プラスチックを型の表面に吸うために真空が塗られます。真空はプラスチックを希望の形状に引き込み、余分な材料は切り取られます。通常、真空形成は、より単純な形状と大きな部分に使用されます。

プラスチックが冷却されて固化した後、型から除去され、トリミングや穴あけなどの仕上げの仕上げが完了します。最終製品は、塗装やアセンブリなど、使用またはさらに処理する準備ができています。

大規模な熱成形は、費用対効果、高速生産サイクル、複雑な形状を作成する能力など、他の製造プロセスよりもいくつかの利点を提供します。これは、低量生産と大量生産の両方に使用できる多用途の方法であり、幅広い産業に適しています。