PPフィルム

• 苗トレイ成形機

機械紹介

ブリスター成形機の原理：ブリスター成形は熱成形とも呼ばれます。この成形プロセスでは、主に真空ポンプによって生成された真空吸引を使用して、加熱されたPVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS、およびその他の熱可塑性プラスチックシートを軟化します。またはさまざまな形状の製品の表面に取り付けられます。シートの厚さに応じて、ブリスターは薄いブリスターと厚いブリスターに分けられます。

機械の主な構造は、供給、絞り、上下の電気加熱炉、下部ゲート、多機能調整可能サイズ、下部モールドプレート、上部モールド、上部ゲート、ナイフゲート、スライス、フィルムの配置、および真空装置で構成されています。 ;

厚いプラスチック製のブリスターの一般的な製品には、家電製品のインナーシェル、荷物、ディスプレイラックの付属品、装飾、車内、バンパー、マッドガード、美容機器、ライトボックスシェル、おもちゃのカーシェル、工業用パネル、広告ライトボックス、ブリスターロゴ、バスルーム製品、冷蔵庫ライナーなど。

この段落の主な用途
プラスチック包装業界（ブリスター包装、プラスチック、バッテリー、おもちゃ、ギフト、ハードウェア、家電製品、電子機器、文房具、装飾品）

食品包装業界（ファーストフードボックス、フルーツトレイ、ビスケットボックス）

製薬業界（ピル包装、錠剤包装）

工業用冷却塔冷却水デフレクター等

装飾、プラスチック天井、壁パネル、自動車材料、衛生設備、その他の製造業向けの3次元レリーフパターン。

さまざまなカラーシートの製造に適しています：ポリエチレンPS、ポリ塩化ビニルPVC、プレキシガラス、ABS、ポリメチルメタクリレート。植毛シート;環境にやさしいシートAPET、PET、PPなど。光分解性材料;生分解性材料およびその他のプラスチック製品。

折りたたみ編集この段落形成技術
ブリスター成形技術、すなわちプラスチックシート（板）材料の熱成形加工技術は、プラスチックの二次加工における産業技術の1つです。射出成形や押出成形などのワンタイム加工技術とは異なります。金型の断面が同じである加熱成形または連続成形用のプラスチック樹脂またはペレット用ではありません。また、工作機械、工具、その他の機械的処理方法を使用してプラスチック材料の一部を切断することもありません。次に、必要な形状とサイズを取得しますが、プラスチックシート（ボード）材料の場合は、加熱、金型を使用、真空または圧力で変形します。必要な形状とサイズを実現するためのシート（ボード）材料に、アプリケーションの目的を実現するためのサポート手順が追加されています。

ブリスター成形装置には、クランプシステム、加熱システム、真空および圧縮空気システム、成形金型が含まれます。

この段落を編集するブリスター形成
主な特徴

ブリスターマシン
ブリスターマシン
⑴強力な製品仕様適応性ブリスター成形法は、特大、極小、極厚、極薄の各種製品の製造に使用できます。シートは1〜2MMまで薄くすることも、さらに薄くすることもでき、製品面積は10平方メートルまで大きくすることができます。数平方ミリメートルまで、壁の厚さは最大20mmから最小0.1mmまで可能です。

⑵この製品には幅広い用途があります。日用品ブリスター包装、ハードウェアブリスター包装、自動車用品ブリスター包装、電子製品ブリスター包装、食品ブリスター包装、化粧品ブリスター包装、コンピューター周辺機器ブリスター包装、おもちゃブリスター包装、スポーツ用品用ブリスター包装、文房具用ブリスター包装など。

⑶設備投資の削減

⑷型を作るのに便利です（58708187、58708110、石膏型、銅型、アルミ型があります~~~~）

⑸より高い生産効率。

（6）原材料と補助材料を節約し、軽量で、輸送に便利で、優れたシーリング性能を発揮し、環境に優しいグリーンパッケージの要件を満たします。梱包用の追加の緩衝材なしで、特殊な形状の製品を梱包できます。パッケージ化された製品は、透明で目に見え、外観が美しく、販売が容易です。また、機械化および自動化されたパッケージングに適しており、最新の管理に便利で、人員を節約し、効率を向上させます。

一般的に使用されるプラスチックと熱成形の特性

プラスチックは、その加熱挙動に応じて、熱可塑性プラスチックと熱硬化性プラスチックの2つのカテゴリに分類できます。熱成形に使用される材料のほとんどは熱可塑性材料です。

熱成形処理に使用される単層または多層の複合プラスチックシート（ボード）材料は、次のプロセス特性を備えている必要があります

1：プラスティックメモリー

2：ホットストレッチ

3：熱強度

4：成形温度

一般的に使用されるプラスチックの熱成形

1. PVC（特性：不純物含有量が少なく、透明性が高く、価格が低く、誘電特性が良好で、難燃性と自己消火性）

2つのPP（豊富なソース、低価格、優れたパフォーマンス、幅広い用途。

1.低密度（PPは無色、無臭、無味、無毒、可燃性、外観は白色、密度は0.90〜0.91g /㎝3です。）

2.優れた機械的特性PPの剛性、特に優れた伸展性、および優れた耐応力亀裂性

3.より良い耐熱性

4.良好な化学的安定性

5.透明性、優れた耐水性、防水性

6.強力な処理と使いやすさ

3つのPE（現在、最も大​​きく、最も広く使用されているプラ​​スチックの種類の1つであり、無臭、無味、無毒、可燃性です）

4つのPS（プラスチックは硬く、もろく、透明で、無臭で、燃焼すると黒煙を発し、染色と加工が容易で、吸湿性が低く、寸法安定性があり、電気的および断熱性に優れています。）

1.高い透明性と光沢

2.優れた着色と衛生性能

3.優れた誘電特性

4.優れた成形性能

短所：

1.もろい

2.耐熱性が悪い

3.防湿、貧弱な酸素バリア

5つのABS（不透明、無毒、無味）

6つのPET（無色、無臭、無味、無毒、優れた透明性、優れた機械的強度、耐摩耗性と電気絶縁性、優れた耐クリープ性、剛性と強度。優れた衛生状態により、食品と直接接触できます）