亜鉛合金射出成形部品

亜鉛注入製品の特徴:

1. 高い特定の密度、プラスチック射出成形よりもより多くの力。

2. 良いキャスティング性能、複雑な形状、薄肉高精度射出成形部品の生産、亜鉛金型鋳造部品の表面は滑らかです。

3. 簡単な表面処理を行う: めっき、粉体塗装、絵画します。

4 ときにメルトと do ない腐食ダイカスト亜鉛合金射出成形金型と非スティック型鉄を引き付けるか。

5. 良い室温機械的性質、耐摩耗性。

6. 低融点アルミニウム合金ダイカスト成形よりもより簡単に成形 385℃ で溶けます。

国内用い zamak 注入材料の性能:

伝統的なダイカスト亜鉛合金： 第 2、第 3 番、第 5 番、No.7。亜鉛合金 No.3 ZA8 現在、最も広く使われているです。

一般的に使用される亜鉛合金の応用:

No.2: するため使用されますそれら機械的継手がある特別必要がありますで機械的機能と高い必要がある剛性と通常寸法と精度。

第 3 号： 良好な流動性と機械的性質との力学的特性と鋳込み特性経済的なの最高の組み合わせ。それを機械的強度要件が高くない金型鋳造部品に適用されます。おもちゃ、ライト部品、電気部品の一部の装飾等

No.5: 良好な流動性と良好な機械的性質、高耐を摩耗性。それは機械的強度の要件を持っている亜鉛金型鋳造部品に適用されます。自動車部品、機械的および電気部品、機械部品、電気部品など

国内主要 zamak 化学組成 %

ダイカスト亜鉛合金の機械的性質

亜鉛合金射出の精度： ± 0.05 mm;

の大まかな部分の表面の滑らかさ: Ra1.6 ～ Ra3.2;

亜鉛射出成形部品の収縮率: 0.3%;

ロス率: 5%;

一般的な亜鉛ダイカスト加工手当: 0.3 mm 〜 0.5 mm;

作製法の表面: サンドブ ラスト非難, ショット, 粉体塗装、塗装、メッキ、電気泳動研磨

当社の生産設備と管理システム

亜鉛金型鋳造生産設備： L.K ブランド ホットチャンバー ダイカスト マシン 50T、88T、120 t 300 t; から

CNC マシニング センター:8 AIGEMA A-8; セット

CNC 旋盤機械: 6 広州 機s と 7 瀋陽 機s;

1 週間の作業日： 月曜日から土曜日;

シフト勤務：日あたり; 2 シフト

労働時間： から午前 8:00 5:00; を

2 D および 3 D デッサン ソフトウェア：AutoCAD、赫旭、Pro/E、SolidWorks 2013;

QC コントロール：の新しいタイプのナノ CMM、FPI M5000 デスクトップ金属アナライザー、フランプ プロジェクター、機械的性質テスター 。

、亜鉛金型鋳造生産機器と QC 制御