アルミニウム合金ダイキャスティングシフトフォークADC12

アルミニウムダイキャスティングシフトフォークは、自動部品であり、トランスミッションシステムに適用され、自動車用品ボックスのハウジングです。推定年間使用法は250Kピースです。理論的には、このような大きな需要については、この部分のカビのキャビティ数は2を超える必要があります。しかし、不規則な形状を考慮すると、部品には2つのスライドがあります。さらに、この部分には非常に厳密な多孔性要求があり、漏れテストが必要です。空気。部品の密度を確保するために、キャビティ数は1です。経験豊富なダイキャスティングメーカーとして、固化分析を実行しました 溶融アルミニウムの充填のステータスをシミュレートして、噴射ゲートの位置、ランナー、オーバーフローゲート、スラグストラップ、通気スロット、エジェクターピンなど、金型の設計が適切かどうかを調べるために調べます。 、ツールの製造の前に、設計のCADモデルは、顧客へのアセンブリまたは申請への干渉を回避するために、確認のために顧客に送信されます。もちろん、顧客からエンジニアリングの承認を求める標準的な手順でもあります。

この部分の材料は、ADC12であり、一種の材料であり、ダイキャスティング中の充填に適しています。この材料は、エンドカバー、ハウジング、ギアボックス、ブラケットなどを生産するのに適した材料です。

機械加工作業には高精度の耐性が高く、形状と位置の耐性が高い。したがって、フィクスチャの安定性、カッターの剛性はすべて非常に重要であるか、生産中に次元に偏差があります。

部品には漏れテストに要件があるため、部品の密度は非常に重要であり、VW気孔制御標準をもたらします。コントロールの場合、X線X線検査を指します。リークテストの場合、媒体は空気で、必要な圧力は1バーです。このテストリクエストのために、特別なフィクスチャを設計し、フィクスチャをロードするための機能を購入します。目的は、高速テストを行い、テストコストを節約することです。

材料：ADC12
キャビティ番号：2
プロセステクノロジー：高圧ダイキャスティング、コールドチャンバー
製品寸法：カスタマイズ
一般寛容の鋳造：グレードGB-CT4
表面仕上げ：研磨、ショットブラスト
フロープロセス：ダイキャスティング、脱度、エジェクターピンの周りのフラッシュを除去するためのdeburring、分割ラインを削除するための研磨、ピーニングを撃ち、パーツをより一貫性、高精度のCNC旋盤、eコーティング、クリーニング、パッケージング、出荷を行う
制御測定：着信材料テスト、最初の記事検査、ルーティング検査、最終的なアイテム検査、および発信品質管理
検査機器：CMM、キャリパー、プラグゲージ、ネジゲージ
アプリケーション：自動部品
証明書：IATF16949：2016、ISO14001：2015、ISO45001：2018
リードタイム：30〜35日

貿易用語：FOB Ningbo