最も一般的な品質の問題は、衣類や繊維のバイヤーは認識している必要がありますか?
まず、いくつかの品質問題は、材料と付属品によるものです。第二に、模様や織物の切断方法に起因する問題がいくつかあります。工場の一般的な誘惑は、布の消費を減らすことです。
これらの問題を避けるには?
- 良いカット&ワークショップで縫う。そして、彼らがより安価な工場に下請けしないようにしてください。
- 生産を急ぐためにそれらをプッシュしないでください。納期が確定している場合は、事前にすべてのサンプルの承認が済んでいることを確認してください。
- 多くのバイヤーは、縫製作業中に一度検査官を送り、生産が完了した後に再び検査官を送ります。問題を捉え、縫製リーダーにフィードバックを与えることで、このアプローチは品質を向上させる傾向があります。出荷前の点検は、品質検査が中国で最後に行われ、不可欠です。
どのような種類のテストと品質チェックは、衣料品や繊維製造に不可欠ですか?
サイトで実行できるテストのリスト(工場出荷時):
- メインステッチの1インチ/ cmあたりのステッチングポイントの数を数える
- ステッチのタイプとシームの余裕の確認
- 主布地の布重量を測定する
- TPXまたはTCX Pantoneの本/ラボディップ/ファブリックスウォッチの色(布、アクセサリー、ステッチ糸)の比較
- 通常の力で両側を引っ張ってシームの強度をチェックする
- すべてのアクセサリ(ボタン、弓)の縫い目の強さを確認する
- 白いティッシュ/コットン生地を擦って乾いた色の堅牢性をチェックする
- 生地の花などの特定のアクセサリの場合:エッジのほつれやすさをチェックする
- フィッティングをチェックするだけでなく、全体の見通しを見るためにフィッティングテストを行う
- ライニングがセルフ・ファブリックより長くならず、フィッティング・テスト中に見えないことを確認する
- ハンガーに入れたときに製品がよく見え、しわがないことを確認する
- できるだけ平らな箱に入れ、発泡部品(該当する場合)を破砕しないでください
- 同じ製品に色合いがなく、異なる製品間に強い色合いがないことを確認する
- ケアと内容のラベル(組成、ケア指示、原産国 - )の非常に明確な写真を撮る
そして共通のチェックポイント:
- a。外観:販売時、開梱時、着用時に見栄えが良いですか?色と織物は承認されたものと同じですか?
- b。仕上がりの適合性:生産は承認済みの生産前サンプルに適合していますか?
- c。構造:縫い目が強く、衣服は通常の摩耗と涙が少し残っていますか?
- d。測定:フィッティングは各サイズで良いでしょうか?
- e。仕上げ:衣服の販売準備ができているのか、それともさらなる作業が必要なのか?
- g。パッキングとラベリング:それはバイヤーの要件に適合していますか?
衣類や織物製品の種類や輸入業者の市場によっては、インスペクタのチェックリストに他の多くのテストを挿入することができます。
- クライアントのサンプルまたはクライアントのパターンと比較して、主なファブリックの糸の方向([グレインライン])を確認する
- クライアントのサンプルや仕様と比較して、生地と弾性の伸縮性を測定する
- スレッドの数(すなわち、ファブリックの構成)を数えると、
- 通常のサイクル洗浄と自然乾燥後の収縮試験
- 白い綿布と一緒に通常のサイクルでサンプルを洗って、洗濯に対する色の堅牢性をチェックする
- 絞扼を引き起こす可能性のある弦がある場合:弦の長さを測定する
- 下着などの一部の繊維製品では、ハンガー上の衣服の高さを測定する(棚スペースと見通しの整合性のために)。
購入者が検査会社に提供しなければならない製品情報の種類
多くの専門輸入業者は、以下を含む[技術パック]を提供しています。
- ファブリックとアクセサリーの種類(詳細)
- すべてのラベル
- サイズチャート
- 連続してレビューされたサンプルに関するコメント(これは、同じ問題が本番環境で見つかる可能性があるために便利です)
また、通常はカートンのサイズ、出荷マーク、ポリバッグ、折り畳み方法などに関する一般的な規則を提供するパッキングマニュアルが用意されています。
衣類を購入し始める小さな会社にとって、これはインスピレーションのためのテンプレートを持っている限り、人間の努力ではありません。
IQSサービスのヘルプインポータは中国から衣類や繊維を購入する際に品質問題を防ぐことができますか?
IQS サービスはバイヤーがサプライチェーン全体を安全に保つのを支援します:
- 品質基準を定義する(どのような欠陥がクリティカル、メジャー、マイナーなのか)
- 衣類、その梱包、およびそれらの表示に関する文書の期待
- 潜在的なサプライヤーの工場を監査し、獣医師が確認する
- プレプロダクションとプロダクションサンプルを確認する
- 紙のパターンと切断プロセスを確認する
- インライン検査を実施する
- 必要に応じて是正処置を促す
- 最終検査で平均品質を確認する