木工用のケンラーカーバイドリバーシブルインサートナイフ

廃棄されたハード合金ブレードの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。
1.原材料の調製：通常はタングステンカーバイドパウダー、コバルトパウダーなどを含む、刃の原材料として適切な硬い合金材料を選択します。さまざまなニーズに応じて、他の合金要素を追加できます。
2.材料の混合：原材料を混ぜて、さまざまな成分の均一な分布を確保します。
3.押し込みと成形：混合原材料を金型に入れ、高圧機械または射出成形機を使用して原材料を押して形成して刃の初期形状を形成します。
4.焼結：高温焼結治療のために、形成された刃を焼結炉に入れます。高温では、原料の金属粉末は化学反応を起こし、密な合金構造を形成します。
5.精密機械加工：焼結した刃の形状は通常、要件を完全に満たしておらず、精密機械加工が必要です。一般的な精密加工プロセスには、研削、研削、切断などが含まれます。
6.表面処理：刃と耐食性を改善するために、刃で表面処理を行います。一般的な表面処理方法には、コーティング、コーティングなどが含まれます。
7.テストと品質管理：完成したブレードでテストを実施して、関連する品質基準と要件を満たしていることを確認します。
8.パッケージングと配達：資格のあるブレードを詰め、注文要件に従って分類してパッケージ化し、工場から出荷します。
上記は、廃棄されたハード合金ブレードの一般的な生産プロセスであり、特定のプロセスは、製造元と製品の要件によって異なる場合があります。

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