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製品説明
単一ポインター ポータブル硬度計、岸硬質ゴム硬度計 LX-D-1
単一ポインター LX D 1 海岸硬質ゴム硬度計/硬度計
説明:
タイプ d: 硬質ゴム、硬質レジン、アクリル、ガラス、印刷板、ファイバー、等クッションのプラスチック セメントに適用
アプリケーション:
ショア硬さ試験機は、加硫ゴムおよびプラスチック製品を測定する装置です。この装置はタイプ A、タイプ C およびタイプ D の 3 つのモデル、各モデルは 1 つのポインターとダブル ポインターの 2 種類に分割されます。
タイプ A および D はそれぞれ低・中硬度と高硬度材料のテストに適用されます。
種類 C 以上 0.049 MPa の応力圧縮率 50% の靴に使用される多孔材料のテストを適用し、素材のこの種はプラスチック製のゴムとプラスチック製のブリスターには。
この硬度計 GB/T531-99、GB2411 80、hg/t2489-93、JJG304 2003 の規制に準拠しています。
仕様:
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Type A |
Type C |
Type D |
Calibration Value |
0-100HA |
0-100HC |
0-100HD |
Resolution |
1HA |
1HC |
1HD |
Pressure Head Size |
Φ1.25mm |
R2.5mm |
Φ1.25mm |
End pressure of Pressure Head |
0.55N-8.06N |
0.55N-8.06N |
0-44.5N |
Pressure Needle Range |
0-2.5mm |
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Apparatus Weight |
0.3kg |
メソッドを使用する:
モデルの 1 つのポインターを使用する場合、1 つのサンプルを置くべきである固体平面に硬度計を保持するサンプルの端から少なくとも 12 mm の距離で圧力の針を保つ、サンプルに圧力で十分な圧力とスムーズ、完全な範囲をサンプルにスムーズにキーを押します。1 つと、完全な範囲に押されるまでサンプルでは、垂直に圧力針を押す必要があり、サンプルの連絡先、完全に参照してくださいキャリブレーション値 1 秒以内。
測定位置は互いから離れて少なくとも 6 mm、5 倍の硬度値を測定し、(ミクロポア材料、測定ポイント間の距離は、少なくとも 15 mm をする必要があります) の平均値を計算します。条件の安定性を保つため、測定の精度を向上するために、1 つは同じタイプ完全な生産ネットワークから測定の棚の上硬度計をインストールする必要があります。測定をダブル ポインター モデルを使用して、1 つは、ワックス等への支援のポインターを回すべきである
キャリブレーション手法:
を使用して、前に確認かどうかゼロに硬さ計点のポインター位置自由な状態 (場合ポイント ゼロの位置から少し逸脱する、1 つすることができます右上隅にクランプのネジを緩め、回転をゼロの位置に対してだけポインターを直接作るゲージ プレート).
場所、硬度計ガラス板と、ポインターのポイントの場合、ポインターはゼロ位置にまたは 100 度の角度で、1 つを数回圧力針をアクティブにできます (圧力足の底表面と圧針の終わりべきである密接にガラス表面と接触して) 100 度の角度で直接必要があります。、使用していないことができる場合は、まだないポインターをゼロの位置にまたは 100 度の角度で、。一定の重量の棚の上に硬度計を使用している場合 1 つは、完全な範囲に押された圧力針を作るし、重みの重力の作用の下で完全にテスト委員会に連絡するために手のグリップを持ち上げることができます。その瞬間に 100±1 度の角度で、ポインターを指示、それを使用できない場合、どちらか。調整のため工場に戻ってそれを送信することをお勧めします。
1 つは D タイプの硬度計をゼロの位置をチェックまたはゼロの位置へのポインターを再調整する固定負担のシェルフに配置、1 つ硬度計加圧下で特別なブロックを配置する必要があります、硬度計の圧力頭部がガラス板を損傷はそれ以外の場合、さらにそれは正しい値で表示するは難しいを保持します。ブロックの特定の動作方法 1 つことができる特別な取扱説明書を参照してください。
ゴム製サンプルは GB T631-99 の要件に従って準備しなければならない; 研究室で標準解像度の下で GB2411 80 規制によると調整されている後にプラスチック製のサンプルを測定しなければなりません。サンプルを測定するとき A 型硬度計値は 90 度以上、1 D 型硬度計を使用することをお勧めします。D 型硬度計を使用する場合、値は 20 ℃ 以下、1 つ A 型硬度計を使用する必要がありますをお勧めします。。A 型硬度計の値が 10 度、不正確であるし、測定結果を使用することはできません。完全な硬度計を使用して後、それきれい拭かとデバイス ボックスに入れてし、湿気を防ぐために乾燥した場所に格納されます。測定棚は頻繁に拭かれるべきであるし、錆つくことからそれを防ぐため、また第 20 オイル フレキシブル部品を追加する少しの防錆油でコーティングします。JJG304 89 の規則に従って定期的に検査する硬度計を送信する必要があります。
当社は修理または、製品の無料の変更ユーザー製品の保守およびアプリケーションの条件を遵守し、製品が正常に動作しない製造不良による購入の日から 6 ヶ月以内、ことを提供します。
アクティブなポインター (作る単位に沿って測定法) の側。測定後硬さ針測定オブジェクトから削除でき、直接視覚的に駆動型のポインターが指すは、キャリブレーションの値は読み取りエラー測定の過程で人間の要因によって引き起こされ、より便利に活用を減らすこの特定の時間の測定値です。(残りの部分は単一のポインター モデルと同じです).
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