テーパーカップコーヒーカップ熱伝達機

H-100MTコーンカップ熱伝達機//

使用法と文字

プラスチック材料の熱伝達印刷は、2つのステップに分かれている特別な印刷プロセスです。まず、転送されるパターンは、グラビア印刷機が非常に簡単であるため、ペットフィルムまたはグラビア印刷機を備えたボップフィルムに印刷されます。高い美学を備えたマルチカラー印刷が達成され、フィルムのパターンの色は非常に豊かで明るいです。第二に、サーマルトランスファーマシンを使用して、PETまたはBOPPフィルムのパターンをプラスチック製品の表面に転送します。サーマルトランスファーマシンは、転送を達成するために低い温度と圧力が少ないだけであるため、グラフィックとテキストのレベル損失は非常に少ないためです。少し。
熱伝達フィルムは通常、特殊な熱伝達機関によって特殊なグラビア印刷機工場にアウトソーシングされますが、熱伝達プロセスは完了します。熱伝達機は、熱と圧力の原理を使用し、シリコンローラーまたはフラットシリコンプレートを圧力と熱の源として使用し、製品の表面に熱伝達フィルムをしっかりと押し付け、それを一定期間接触させ続けます時間、サーマルトランスファーフィルムは、パターンが完全に製品に転送されます。
熱伝達印刷プロセスは、プラスチック容器、特にホース、カップ、バレルの印刷に広く使用されています。色の表現に関しては、熱伝達印刷機は人々に非常に深い印象を残します。

• H-100MTは、コーンプラスチックカップ伝達熱伝達機の高精度のために特別に開発されています。
• 円筒形の製品、熱伝達プロセスに適した製品。
• 日常の家庭用品、家電製品、おもちゃ、プラスチックギフトなど。必須の熱伝達マシン。
• 油圧構造の設計、転送プロセスがより安定し、圧力がより均等になります。
• 熱伝達機はサーマルトランスファーフィルムを使用できます。ホットスタンピングフォイルは必要な変換によっても使用できます。熱伝達機は、銅板ローラーを設置してスタンピングプロセスを実現できます。
• さまざまな長さの転送製品を動的に調整するために、テーブルの周りの旅行。
• ローラー幅350mm;
• 230mmを超える直径の一部の場合、大きなプラスチック製のバケツの周りに350mmの高さ350mmの場合、より困難な転送。ただし、シルクスクリーンの装飾と比較して、転送には非常に明確な利点がありますが、今回は転送コストを削減します。
• ペイントバケットを使用して、サーマルトランスファーマシンの自動的にロールロールすることもできます。マニュアルリリースペーパーサーマルトランスファーマシンを使用することもできます。トランスファーが1回完了すると、スクリーン印刷と比較して、プロセスは比較的簡単です。

アプリケーションフィールド

• プラスチックの熱伝達;
• 木材用熱転送機、スタンピング、
• プラスチック青銅、ガラス、金属の熱伝達。
• あらゆる種類の丸い不規則なコンテナキャップ、蓋。化粧品のふた。

H-100MTコーンカップ熱伝達機//パラメーター

• ゴムローラーの長さ：200mm;
• 最大圧力：2000 kg;
• 上下の距離：160 mm;
• 熱ワット数：3000 W;
• フォイルフィード：モータードライブ。
• 温度範囲：0-400oc;
• 最大スタンピング直径：180mm。
• 作業供給：3フェーズ380V電源。
• パッケージ寸法：1.82×1.310×1.83m
• 総重量：239kg;
• CBM：3.19176
• hscode：8443198000
• 証明書：CE

H-100MTコーンカップ熱伝達機//アドバンテージ

• 操作が簡単なプログラムコントローラー。
• シリンダー熱伝達に適した均一な熱伝達、プラスチックローラー回転は、別の備品を設置することで実現できます。
• 熱伝達を容易にするための高精度光電子追跡制御。
• ロールの長さによる時限フィーダーを使用したスタンピングの非配置要件は、柔軟に調整できます。
• 調整可能なワークテーブル、さまざまな長さのワークピースを簡単に転送できます。
• トランスファー圧力、温度、速度は、柔軟な調整のための異なる材料に基づいています。
• 高さ調整可能なスタンピングヘッドの動きは、微調整して、さまざまな製品の高さを簡単に調整できます。
• 正確な温度制御システム、温度誤差制御は3度未満のものです。シリコンロール放射加熱、利用率の熱効率。
• ゴムローラーエンボス加工圧力制御システム、転送プロセスの一定の圧力、転送効果はより完璧です。
• COTSサーマルトランスファーフィルムまたはフォイルペーパーを維持するために、転送プロセスに浮かぶ製品ラインの輪郭に従って、特許取得済みの浮動体のベンチデザインは、製品の表面に密接に付着し、ホットスタンピングと熱伝達をプロファイリングします。

テストケース

カップの装飾にとって、それは常に特別な印刷プロセスのための戦場でした。豊かな色と熱伝達印刷の表現力のある力により、熱伝達印刷技術はカップの装飾において重要な役割を果たします。円筒形のカップの場合、その展開された表面は立方体であり、通常の表面熱伝達機でうまくいくことができますが、表面が展開した後の大きな端と小さな端のため、かなりの量のテーパーのカップの場合、ファンの形状を提示するため、熱伝達フィルムの移動は不均衡になります。大きな端はより長いアークの長さを引き換える必要があり、小さな端はより短いアークの長さを引き換える必要があります。サーマルトランスファーフィルムを比例してカップに正確に転送するために、テーパーカップに特別に使用される熱伝達機が開発されました。これは、熱伝達フィルムに従ってファン型のトラックメカニズムに設置されます。プロセス中、熱伝達フィルムは、ビッグエンドのアークの長さとファンの小さな端に応じて異なる角度で回転し、テーパーカップのパターンは非常に正確に転送されます。
理論的に言えば、カップには特定のテーパーがあります。正確に転送する場合は、テーパートランスファーマシンを使用する必要がありますが、テーパーが大きすぎない場合は、通常のサーマルトランスファーマシンを使用することもできますが、グラフィックスとテキストが変形している小さなものを受け入れる必要があります。
テーパーカップの熱伝達機は、通常の熱伝達機と同じです。ジグを作成する必要があり、熱伝達フィルムとシリコンローラーの3つの要素の完全な協力が必要です。