溶接されたカーボンストレートのソーパイプ

保温と腐食防止や両面サブマージアークのパフォーマンス上の利点は、パイプを溶接： 保温性能が良いですが、熱損失は、サブマージアークは、パイプを溶接し、伝統的な両面の25％のみで、長期的な操作は、多くのを保存することができますエネルギー、大幅にエネルギーコストを削減する; 強力な防水と腐食抵抗を持って、パイプの溝が付いていない、直接地面や水に埋葬することができます、建設は簡単で迅速かつ低コストです。
両面サブマージアーク溶接管は、低温で良好な耐食性と耐衝撃性を有し、地面に直接埋設することができる。

SAWの基本情報

水中アーク溶接（SAW）は、一般的なアーク溶接プロセスです。サブマージアーク溶接（SAW）プロセスに関する最初の特許は1935年に取り出され、造粒フラックス床の下に電気アークをカバーした。本来、ジョーンズ、ケネディ、ロテルムンドによって開発され特許取得されたこのプロセスでは、連続的に供給される固体または管状の（メタルコアの）電極が必要です。溶融溶接部およびアークゾーンは、粒状溶融物のブランケットの下に "石灰、シリカ、酸化マンガン、フッ化カルシウム、および他の化合物からなるフラックス。溶融すると、フラックスは導電性になり、電極とワークとの間に電流経路を提供する。この厚いフラックス層は溶融金属を完全に覆い、スパッターおよびスパークを防止するとともに、シールド金属アーク溶接（SMAW）プロセスの一部である強い紫外線およびヒュームを抑制する。

SAWは通常自動または機械化モードで動作しますが、加圧または重力のフラックスフィード供給を備えた半自動（ハンドヘルド）SAWガンが利用できます。このプロセスは通常、フラットまたは水平フィレット溶接位置に制限されます（水平溝位置溶接はフラックスを支持するために特別な配置で行われます）。 45 kg / h（100 lb / h）に達する堆積率が報告されています。これはシールドされた金属アーク溶接で〜5 kg / h（max）です。 300〜2000Aの電流が一般的に利用されていますが、[2] 5000Aまでの電流も使用されています（複数のアーク）。

プロセスの単数または複数（2〜5）の電極ワイヤバリエーションが存在する。 SAWストリップクラッディングは、フラットストリップ電極（例えば、60mm幅×0.5mm厚さ）を利用する。 DCまたはAC電力を使用することができ、DCとACの組み合わせは複数の電極システムで共通です。定電圧溶接電源が最も一般的に使用されている。ただし、電圧検出用ワイヤフィーダと組み合わせた定電流システムが利用できます。

品質管理

UniSiteは初期の作業から完全な管理システムと品質管理システムを持っています。
ISO9001-2008 / CCS; BVメーカー能力資格。
中国馬車協会に参加
品質、健康、安全および環境（QHSE）
制作ガイドライン
スタッフへの社内安全教育
すべての生産設備を定期的にチェックする
汚染、事故、健康被害の防止、監査

私たちの 溶接炭素ストレート鋸パイプ の写真

UniSiteのコア活動：浚渫船や海洋プロジェクトに役立ちます。 浚渫船の建設、修理 やメンテナンス など、サービスや浚渫船に関連する部品を提供します 。 浚渫、干拓、オフショア、海洋工学、作品を重ね、 自治体工学、機械工学、油田プロジェクトや環境 修復プロジェクトの ため の 項目を提供します 。

私達に連絡するには？

下記にお問い合わせの詳細を送信し、 今すぐ 「 送信 」 をクリック ！