Conveyorised 塗装ラインを含むプラスチック製ワーク自動塗装ライン防塵塗装ライン自動塗装ラインプラスチック塗装ラインUV 塗装ラインクリーン クラス: 10 000-100,000様々 なプラスチック部品、自動車部品、射出成形プラスチック部品に使用

スプレー塗装ライン プラスチック製品、商品画像、価格、製品の属性は参照専用です。特定のプロダクト要件は顧客の要件に件名参照目的のみのための主題を提供する価格行!お問い合わせや交渉を植えることを歓迎!

全自動スプレー塗装ライン プラスチック製品の技術仕様および要件

1、設計条件

名前: プラスチック シェル

材質: プラスチック (abs 樹脂 + PC + PP + ペット + PE)

ワークサイズ: H100 Φ300mm

設計製作: 3000 個/Hr (従来のワークによる)

チェーンの速度: 3-12 m/分 (連続可変)

トランス ミッション: オートマチック トランス ミッション (軒並み約 75 メートル) の平面します。

器具間隔: 38.1 mm、端子ピッチ 38.1 mm

敷地面積: L46 メートル * W27 メートル * H3.9 メートル

スプレー法: 銃のスプレーを修正しました

加熱方式: 電気暖房

硬化時間: 事前 7 メートル、25 メートルの UV 均質化プライマーを焼く 35 メートルを焼く

精製レベル: 塗装面積 (ルーム スプレー、道路ペイント ルームを焼く) 10,000 レベルの

1000 万の他のエリア

2、塗装スプレー工程

A ライン → 手動ほこり除去 → 自動 → 予熱 → スプレー プライマー (固定 12 銃) を散布

(4 分) → IR 硬化 (80 ℃ 35 m) → 5 m 冷却 → トップコート (12 銃の固定) を平準化 →

→ IR 均質化 (60 ℃ * 25 m) → 紫外線硬化 (8-5 kw) → 冷却 → 下 → コーティング。

B ライン → 手動ほこり除去 → 自動ほこりの除去 → スプレー UV 塗装 (12 銃の固定)

→ IR 均質化 (60 ℃ * 25 m) → 紫外線硬化 (8-5 kw) → 冷却 → 取り出し。

3、特定プロセスの概要

全閉のための全体の絵画操作領域 (上部および下の部品を含む)

入口でスタッフが溶出部屋と外の世界のパーティション、地域によって風の装飾

ないその空気清浄度を確実に浄化後新鮮空気供給装置の強い供給

未満 100000 レベル。アセンブリのワークベンチに配置されているワークを取出し後、

お部屋です。ワークは手動で組み立て、静電ほこりによって手動で削除します。

ワークは、平面コンベヤを通して「噴霧ライン」に送信されます。部屋の部分」、

そしてプラグのルールにコンベア チェーン付き。(ご注意: ガバナンスに使用するプログラム

特別な設計、処理、および回転柔軟性、簡単にプラグインが業界

主要な技術)。自動除塵装置を通して最初にオンラインのワーク

除湿乾燥部、装置は連続的な概要を当社と

ユーザーとの継続的なコミュニケーションと特別に設計された、主に被加工材表面を抑える

湿度、スプレーの品質を確保します。自動追加することによって、ワーク

静電ほこり除去装置の残留電荷をもう一度排除、

ワークやほこり。各ワークの各部分を作るためにすることができます完全にほこり、コンベア

自己回転デバイスと駅、自動静電に加えてワーク チェーン

ダストリムーバルは回転で実施、ほこり除去効果は良いです。我々 は、静電気を使用します。

ドイツ製品ライセンス、よく知られているブランド Si 岩脈の電気集塵装置。注意を払う、

ワークの除塵は、このプログラムの重要な機能です。

除去した後 2 つの塵ワークピースの噴霧室に直接。ルーム スプレーは重要です

新鮮な空気を 99.995% ガス供給装置によって送信の作業領域の生産ラインの

スプレーの部屋に細かいフィルター後再び効率的なフィルター1万以下の清浄度

排気は、屋根にスプレー キャビネット排気ファン ポンプです。排気ガスの前に、

80% 以上が含まれている塗料のミスト スプレー キャビネットおよび渦のダブル ハンドルをされている、

コレクションは、一般に排出量を超えないように制限標準。室内の空気の流れの設計

溶射の速度が 0.6 〜 1 m/s、安全、非毒性、およびない渦気流を確保するために、

二次汚染。

このプログラムは、日本の磐田を使用して] [自動スプレーガン、塗料のブランドは、安定を吐き出すと

信頼性の高い、スプレーの品質を確保します。固定スプレー銃は 2 つのグループに分かれて、ターン、

逆に、それぞれ六つの銃を持つそれぞれ、ワークのオンラインを噴霧しながらのグループ。順序で

制服で伝送チェーンのさまざまな部分の均一なコーティングを取得する、

2 つのデバイスの前方および逆の回転が装備駅をスプレー (80 に 200 r/分、

周波数制御)、一致する固定銃を持つ。ときにハングアップする据え付け品に光電センサー、

ワーク、回転デバイス起動と設定しますスプレー、自動噴霧を開始する条件します。

このようなワークは、ローテーションで散布できます。回転速度として限り、散布

非常に均一に得られた塗膜だけでなく、条件が正しく設定され、一致、

品質が安定しており、優れた、コーティングが非常に多くが保存されます。特別なプログラム選択

固定銃とコンベア ベルトに合わせて、回転装置、コンベアと固定銃

トータル コーディネートされた、状態は安定した仕事、また主要なお互いを補完します。

機器の設定の強調表示します。

溶射加工、平準化セクションに入ります。平準化では、空気としてください。

供給装置、平準化の部屋で塗料濃度が、ように排気デバイス

爆発限界を超えないように、安全性を確保します。

平坦化のワークは、乾燥炉に入るし、電気加熱で硬化させます。硬化炉

熱風循環形式を使用して加熱します。同社の製造オーブンだけではなく見た目美しく、すべて

ステンレス鋼製ライナー付きサビが出ません、クリーンの定期的なメンテナンスに最適。暖房

パイプが均等に分散、PID 比例タイプで、炉内温度が安定

自動表示とそれぞれの温度の記録と統一し、計測器が装備されて、

ために炉内のポイントを測定記録し、便利な視覚化。焼く約 15 分

ワークが品質を保証する新鮮な空気冷却後冷却セクションに焼いた後

熱い空気のタイムリーな放電を排気、また装備がコーティング塗料紫外線。

紫外線硬化前に機械にワークされている IR の均質化とその役割

ようにコーティング分子の予熱のアクティベーションの前にワークピースの UV 硬化

紫外線による硬化の品質。UV 後硬化します。紫外線加硫機セットによると、

プログラムがブートします。会社では、紫外線硬化機、調節可能なワークとランプの距離を設計されています。

光硬化時間を確認し設定エネルギーがちょうどいいです。同時に光硬化

駅コンベア チェーンように均一な照射、均一な回転デバイスを備えたも

硬化。

アフター サービス

私の会社は顧客の信頼を獲得する速い、良いアフター サービスを:

無料デバッグ製品のテクニカル ・ トレーニング。

定期的に設備を維持します。

保証期間 1 年間、保守を担当。