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鉄、鋳鉄。コッパー、ステンレス鋼、アルミニウム、WS、HSS、HWSその他の非鉄金属（顧客のニーズによる）

トランスミッションギアの加工プロセスには、精度と耐久性を確保するためのいくつかのステップが含まれます。まず、ギアは、CNC（コンピューター数値制御）マシンを使用して、空白の金属片から切断されます。このプロセスでは、余分な材料を除去し、必要な仕様に合わせてギア歯を形作ることが含まれます。最初の切断後、ギアはホブと呼ばれるプロセスを受けます。ホブと呼ばれるプロセスでは、GOOBと呼ばれる特殊なツールを使用して、ギアの歯を洗練し、目的のプロファイルを作成します。このステップは、スムーズで効率的なギアエンゲージメントを確保するために重要です。ホブに続いて、ギアは熱処理を受けて硬度と強度を高めます。これには、ギアを高温にさらし、それらを迅速に冷却して、望ましい冶金特性を実現することが含まれます。最後に、ギアは、必要な表面仕上げと寸法精度を実現するために、研削、磨き、ラップなどのプロセスを通じて仕上げられます。これらの機械加工プロセスは、自動車用アプリケーションの厳しい条件に耐えることができる高品質のトランスミッションギアを生産する上で重要な役割を果たします。