ABSプラスチックシェル射出成形部品

ABSプラスチックシェル射出成形部品

射出成形用のプラスチックは一般に通常のグレードに分割されます、

高流量グレードと超高流量グレード。その良好な流動性のため、

大規模な製品や小さな精密製品に適しています。それでも

流動性は大きなオブジェクトに適しています。

独自の利点があります。上記は、ABSの簡単な分析です。

カスタマイズされたサービス
●デザインを提供する限り、さまざまな構造、サイズ、ロゴ、パッケージでカスタマイズを提供できます。
また、ODMサービスを提供することもできます
●顧客のドローイングやサンプルに従って、あらゆる種類のエンジニアリングプラスチック製品をカスタマイズできます。

射出成形（米国のスペル：射出成形）は製造プロセスです

溶融物質をカビまたはカビに注入することにより、部品を生産します。射出成形

主に金属を含む多数の材料で実行できます（

プロセスはダイキャスティングと呼ばれます）、メガネ、エラストマー、菓子、そして最も一般的に

熱可塑性および熱硬化性ポリマー。部品の材料は加熱されたものに供給されます

バレル、混合（ヘリカルネジを使用）、カビの空洞に注入され、そこで冷却されます

キャビティの構成に硬化します。製品は、通常によって設計されています。

n工業デザイナーまたはエンジニアである金型は、モールドメーカー（またはツールメーカー）によって作られています

金属から、通常は鋼またはアルミニウムのいずれかで、精密にマシンされています

目的の部分の特徴。射出成形は、製造に広く使用されています

最小のコンポーネントから車の全身パネルまで、さまざまな部品。

3D印刷技術の進歩、その間に溶けないフォトポリマーを使用して

いくつかの低温熱可塑性プラスチックの射出成形は、

いくつかの単純な射出型。

成形注入製品の説明

射出成形のために、製品は15日間送られます。そして、OEMとODMをサポートしています。