自動高速フルートラミネーター

1.製品の説明

1.1機能：紙を紙幣で積層して、材料または特殊効果の強度と厚さを増加させることができます。ダイカットの後、パッケージングボックス、看板、その他の目的に使用できます。

1.2構造：A。アッパーペーパーフィーダー：上から120〜800GSMの紙のスタックを送信できます。 B.ボトムフィード：下から0.5〜10mmの紙幣を送信できます。 C.接着メカニズム：接着された水をFRBの紙に塗ることができます。 D.規制組織 - セット公差に従って2つの論文に適合します。 E.加圧コンベア...取り付けられた紙を押して、それを配達セクションに伝えます。

1.3原則：

上の紙は上用紙フィーダーによって送信され、検出のための位置決めメカニズムの開始検出器に送信されます。その後、下用紙が送信されます。下紙が接着剤ホイールの接着剤でコーティングされた後、上用紙と下用紙はそれぞれ両側の紙同期検出器に伝えられます。また、紙の両側にあるサーボ補償装置は、紙をスプライシングのために所定の位置に補償し、その後、運搬を加圧します。マシンは紙を押し、配送機に伝えて完成品を収集します。

1.4該当する材料：

貼り付け紙--- 120〜800g/m薄い紙、段ボール。

ボトムペーパー--- 0.5〜10m/m板紙、片面段ボール、多層段ボール紙、パールボード、ハニカムボード、発泡ボード。

接着剤 - 樹脂など、6〜8の間のpH値は接着剤に適用できます。

構造的特徴：

世界をリードするトランスミッション制御システムを採用するだけで、ペーパーサイズシステムの自動調整を入力するだけです。

コンピューター化された高速フィッティング、最大150m/min。

4セットの前方ノズルと4セットの吸引ノズルを備えたChuanliuタイプの空気供給ヘッド。

フィードブロックは、紙をパレットに適合させることができる低スタック段ボールを採用し、トラックアシストのプリスタッカーをインストールできます

電気目の複数のセットを使用して収益の前進位置を知り、フェイスペーパーの両側にサーボモーターを作り、独立して回転して、上部と下部の紙アライメントを補正します。これは正確で滑らかです。

ヒューマンマシンインターフェイスとPLCプログラムモデルディスプレイを使用したフル機能電子制御システムは、動作条件と作業記録を自動的に検出できます。

自動接着剤補充システムは、失われた接着剤を自動的に補正し、接着剤のリサイクルに協力します。

パラメーター：

Model	ZGFM1450	ZGFM1650	ZGFM1900	ZGFM-2200
Max size	1500*15000mm	1700*1700mm	1900*1900mm	2200*2100mm
Min size	360*380mm	380*400mm	450*450mm	500*500mm
Top Paper	120-800g	120-800g	120-800g	120-800g
Bottom paper	300gsm-10mm Corrugated board and cardboard	300gsm-10mm Corrugated board and cardboard	300gsm-10mm Corrugated board and cardboard	300gsm-10mm Corrugated board and cardboard
Max speed	150m/min	150m/min	150m/min	150m/min
Power	22kw	25kw	27KW	30KW
Stick accuracy	±1.0mm	±1.0mm	±1.0mm	±1.0mm

ブランチの紹介：
1.ボトムペーパーフィード

日本のニッタ吸引を伴うインポートされたサーボモーター電気制御システムを使用してください
吸引電力インバーターを作るベルト、および水ローラーで洗浄するベルト。特許
段ボールと段ボールがスムーズに操作され、簡単な操作を保証するためのテクノロジー。

2.トップシート給餌メカニズム

高速自動供給の紙の持ち上げと給餌ノズルの両方を自由に調整して、薄い紙と厚い紙の両方に適合させることができます。ベッカーポンプと一緒に。上部の給餌紙を高速かつスムーズに実行してください。

3.電気システム

ヨーロッパのCE要件に従って設計され、機械の安定性、高効率、低故障を確保します。 Man-MachineインターフェイスとPLCの組み合わせを使用して、警告、エラー検出、障害、動作速度など、すべての情報を画面に表示します。

4.プリスタックパーツ

プリセット機能を備えたプリパイルシステムは、タッチスクリーンを介して紙のサイズとして設定し、セットアップ時間を効率的に短縮するために自動的に配向できます。

5.送信

安定性を確保するために、メイントランスミッションが採用されるため、ゲートの同期ベルトとSKFベアリングが採用されます。どちらの圧力ローラー、減衰ローラー、接着剤の値は、機械エンコーダーでハンドルを使用して簡単に調整できます。

6.ポジショニングシステムと接着ローラー

ボトムシートの相対位置での光電気センサーの複数のセットの使用、
サーボモーターの両側のトップシートを制御して、独立した補償アクションを行うため、トップペーパーとボトムペーパーの正確なポジショニングを行います。

狭く粉砕した後、錆びないステンレススチールローラー、
均等にコーティングされた最小の接着剤を保証します。
ローラーをウォーターローラーで掃除します。

7.タッチスクリーン操作システム

タッチスクリーンの集中制御を採用し、高解像度のマシンインターフェイスとのマンマシンの対話を実現し、動作と障害のリアルタイムの動的監視を実現し、調整とトラブルシューティングに便利にします

9.自動潤滑システム。

このシステムは、ベアリングを保護し、部品の寿命を延ばすことができます。

10。 シャフトレスサーボフィーダー（オプション）

このシステムはオプション用で、長いサイズのトップシートに適しています。
11.リーディングエッジ給餌システム（オプション）


このシステムはオプション用で、大きなサイズと厚い底部シートに適しています。