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カスタム精度のプラスチック注入部品
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| Brand Name : | ドンギ |
|---|---|
| place of origin : | China |
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Suzhou Dongye Precision Molding Co.,Ltd.
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製品説明
Suzhou Dongye Precision Molding Co.、Ltd。は、プラスチック射出成形の経験が20年以上の経験があります。お客様のニーズに基づいて、カスタマイズされた設計とエンジニアリングのアドバイスを提供して、顧客が製品をより速く、より効率的に、費用をかけることを支援できます。
カスタムプラスチック部品は、特定のアプリケーションの特定の要件を満たすように設計および製造されたプラスチックコンポーネントを指します。これらの部分は、ABS、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ナイロンなどのさまざまなプラスチック材料で作ることができます。カスタムプラスチック部品は、射出成形、ブロー成形、熱成形、CNC加工などのさまざまな製造技術を使用して生産できます。
カスタムプラスチックパーツの作成プロセスは、通常、パーツの仕様と要件が定義されている設計フェーズから始まります。これには、コンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアを使用して、パーツの3Dモデルの作成が含まれます。設計が完了すると、製造プロセスが開始されます。射出成形は、カスタムプラスチック部品を生産するために使用される最も一般的な方法の1つです。このプロセスでは、溶融プラスチックをカビの空洞に注入し、そこで冷却して固化して最終部分を形成します。射出成形は、複雑な形状のある大量の部品を生産するのに理想的です。
ブローモールディングは、カスタムプラスチックパーツを作成するためのもう1つの一般的な方法です。このプロセスでは、加熱されたプラスチックチューブまたはパリソンに空気を吹き込むことが含まれます。これにより、型の形に拡張して適合させます。ブローモールディングは、一般的にボトルや容器などの中空の部品を生産するために使用されます。
Thermoformingは、プラスチックのシートを柔軟になるまで加熱し、型の上に伸ばして望ましい形状を作成するプロセスです。熱成形は、シンプルな形状のある大きな平らな部品を生産するのに理想的です。
CNC加工は、コンピューター制御された切削工具を使用してプラスチックのブロックから材料を伐採することを伴う減算的な製造プロセスです。このプロセスは、複雑なジオメトリを持つ少量の部品を生産するのに理想的です。
結論として、カスタムプラスチック部品は、幅広い産業で使用される重要なコンポーネントです。アプリケーションの特定の要件に応じて、さまざまな製造技術を使用して生産できます。
カスタム精度のプラスチック注入部品
精密プラスチック注入部品は、プラスチック射出成形のプロセスを通じて製造された成分です。このプロセスには、プラスチックペレットを溶かし、溶融プラスチックをカビの空洞に注入することが含まれます。プラスチックが冷えて固化すると、型が開き、完成した部分が排出されます。
精密プラスチック注入部品は、正確な仕様に合わせて作られており、自動車、航空宇宙、医療、消費財などのさまざまな業界で使用されています。これらの部品は、熱可塑性科学、熱硬化性、エラストマーなど、幅広い材料から作ることができます。プラスチック注入部品の精度は、高品質の金型と熟練した技術者の専門知識を使用することで達成されます。金型は、緊密な耐性と複雑な形状を備えた部品を作成するように設計されており、各部品が次の部分と同一であることを保証します。
精密プラスチック注入部品の一般的な例には、ギア、ハウジング、コネクタ、医療機器が含まれます。これらの部品は、使用されている製品の重要なコンポーネントであり、パフォーマンスと信頼性を確保するために、最高水準で製造する必要があります。
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