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カスタマイズされたオートプラスチック射出成形部品
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| place of origin : | China |
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Suzhou Dongye Precision Molding Co.,Ltd.
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製品説明
自動プラスチック射出成形部品は、自動車産業の射出成形プロセスを使用して作られたコンポーネントです。これらの部品は、内部および外部のトリム、ダッシュボード、ドアパネル、ハンドル、鏡などのさまざまなアプリケーションで使用されています。
射出成形プロセスでは、プラスチックペレットを溶かし、高圧下でカビの空洞に注入することが含まれます。その後、型が冷却され、部分が排出されます。このプロセスは非常に効率的であり、高精度と一貫性を備えた複雑な形状の生成を可能にします。
自動プラスチック射出成形部品は、ABS、PP、PC、ナイロンなどのさまざまな材料で作られています。これらの材料には、強度、耐久性、耐熱性などの異なる特性があり、自動車産業のさまざまな用途に適しています。
自動車産業でのプラスチック射出成形部品の使用には、重量の減少、燃料効率の向上、生産コストの削減など、いくつかの利点があります。さらに、プラスチック部品は、溶接やその他の結合方法が必要な金属部品と比較して、製造と組み立てが簡単です。
全体として、自動プラスチック射出成形部品は、自動車産業で重要な役割を果たし、さまざまな用途に軽量で耐久性があり効率的なソリューションを提供します。
私たちには非常にプロフェッショナルなデザインチームがあり、顧客に効率的な設計サポートを提供できます。クライアントが設計を確認した後、迅速な高品質の3D印刷またはCNC加工プロトタイプと機械加工モデルがあなたのアイデアを実現することができます。
モデルとプロトタイプを決定した後、金型の設計と製造、製品注入と生産アセンブリが実行されます。私たちは厳格な生産管理と優れた製造チームを持っています。当社の経験豊富なエンジニアと販売スタッフは、産業用工学プロジェクトが経験豊富なエンジニアによって管理され、常に効率的なエンジニアリングディスカッションを行うことを保証します。私たちはあなたの部品に応じて、非常に優れた金型製造サイクル、40日、さらには20日でさえ20日もあります。完全な製品の開発のために、さまざまなマッサージ機器、家電製品、自動プラスチック注入部品、OEM/ODM射出成形部品、さまざまなLEDライトレンズ、3C電子製品など、多くの成功したケースもあります。同社には3つの組立ラインがあり、顧客に組み立て、包装ターミナルサービスを提供できます。
会社の利点：
1〜2年のOEMとODMのプラスチックカビと射出成形のエレクトロニクス、医療、自動車などの経験
スペアパーツ、フードプラスチックアクセサリー、通信機器、おもちゃ工芸品：ワンストップ型室、噴射センター。
2-高度な機器と専門技術：数値制御、3つの座標、精密金型室、100,000の射出成形機
クラスクリーンインジェクションルーム。
3-高度なR＆Dサービスと最高のエンジニア：DFM、カビの流れ分析、プロジェクト設計支援。
4-高品質のIML（インモールドラベル付け）テクノロジーでは、IML金型を生成できます。
品質と価格：品質指向、コストドライバーの分析、顧客と協力してコストを削減します。
6-デザイン、プロトタイピング、塗装、印刷、シンプルなアセンブリのための一連のサービス。
当社は、プラスチック型、プラスチック注入製品、企業の専門的な生産です。 2Dまたは3Dの図面またはサンプルを送信する必要があります。そうすれば、あなたが望むものを正確に引用することができます。ホットランナーまたはコールドランナーは、顧客の要件に従って選択できます。どんな型がありますか？加湿器シェルの射出型、加湿器シェルの精密な射出型、ナイフシャープナーシェルの射出型型など。この型はどのような材料でできていますか？一般的に使用されるダイ鋼は、S45C、S50C、P20、S136H、718、718H、2738、2316、2083、2311、Nak80、H13などです。金型設計、製品設計、CNCプログラミングに当社が使用しているソフトウェアは何ですか？ UG、ProE、AutoCAD、SolidWorks、その他のソフトウェアを使用した金型設計。 CNCプログラミングには、PowerMillを使用します。
射出成形プロセスでは、プラスチックペレットを溶かし、高圧下でカビの空洞に注入することが含まれます。その後、型が冷却され、部分が排出されます。このプロセスは非常に効率的であり、高精度と一貫性を備えた複雑な形状の生成を可能にします。
自動プラスチック射出成形部品は、ABS、PP、PC、ナイロンなどのさまざまな材料で作られています。これらの材料には、強度、耐久性、耐熱性などの異なる特性があり、自動車産業のさまざまな用途に適しています。
自動車産業でのプラスチック射出成形部品の使用には、重量の減少、燃料効率の向上、生産コストの削減など、いくつかの利点があります。さらに、プラスチック部品は、溶接やその他の結合方法が必要な金属部品と比較して、製造と組み立てが簡単です。
全体として、自動プラスチック射出成形部品は、自動車産業で重要な役割を果たし、さまざまな用途に軽量で耐久性があり効率的なソリューションを提供します。
私たちには非常にプロフェッショナルなデザインチームがあり、顧客に効率的な設計サポートを提供できます。クライアントが設計を確認した後、迅速な高品質の3D印刷またはCNC加工プロトタイプと機械加工モデルがあなたのアイデアを実現することができます。
モデルとプロトタイプを決定した後、金型の設計と製造、製品注入と生産アセンブリが実行されます。私たちは厳格な生産管理と優れた製造チームを持っています。当社の経験豊富なエンジニアと販売スタッフは、産業用工学プロジェクトが経験豊富なエンジニアによって管理され、常に効率的なエンジニアリングディスカッションを行うことを保証します。私たちはあなたの部品に応じて、非常に優れた金型製造サイクル、40日、さらには20日でさえ20日もあります。完全な製品の開発のために、さまざまなマッサージ機器、家電製品、自動プラスチック注入部品、OEM/ODM射出成形部品、さまざまなLEDライトレンズ、3C電子製品など、多くの成功したケースもあります。同社には3つの組立ラインがあり、顧客に組み立て、包装ターミナルサービスを提供できます。
会社の利点：
1〜2年のOEMとODMのプラスチックカビと射出成形のエレクトロニクス、医療、自動車などの経験
スペアパーツ、フードプラスチックアクセサリー、通信機器、おもちゃ工芸品：ワンストップ型室、噴射センター。
2-高度な機器と専門技術：数値制御、3つの座標、精密金型室、100,000の射出成形機
クラスクリーンインジェクションルーム。
3-高度なR＆Dサービスと最高のエンジニア：DFM、カビの流れ分析、プロジェクト設計支援。
4-高品質のIML（インモールドラベル付け）テクノロジーでは、IML金型を生成できます。
品質と価格：品質指向、コストドライバーの分析、顧客と協力してコストを削減します。
6-デザイン、プロトタイピング、塗装、印刷、シンプルなアセンブリのための一連のサービス。
当社は、プラスチック型、プラスチック注入製品、企業の専門的な生産です。 2Dまたは3Dの図面またはサンプルを送信する必要があります。そうすれば、あなたが望むものを正確に引用することができます。ホットランナーまたはコールドランナーは、顧客の要件に従って選択できます。どんな型がありますか？加湿器シェルの射出型、加湿器シェルの精密な射出型、ナイフシャープナーシェルの射出型型など。この型はどのような材料でできていますか？一般的に使用されるダイ鋼は、S45C、S50C、P20、S136H、718、718H、2738、2316、2083、2311、Nak80、H13などです。金型設計、製品設計、CNCプログラミングに当社が使用しているソフトウェアは何ですか？ UG、ProE、AutoCAD、SolidWorks、その他のソフトウェアを使用した金型設計。 CNCプログラミングには、PowerMillを使用します。
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