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エポキシ材料販売フィラーカーボンファイバーエポキシ樹脂
| place of origin : | China |
|---|
製品説明
エポキシ材料販売フィラーカーボンファイバーエポキシ樹脂
製品導入：
炭素繊維強化エポキシ樹脂は、幅広い産業、商業、航空宇宙用途で使用される一般的な複合材料です。液体エポキシ樹脂と炭素繊維を組み合わせることで作成され、その後、炭素繊維の追加層で強化され、強力で耐久性のある複合材料を作成します。
炭素繊維強化エポキシ樹脂を使用することの重要な利点の1つは、その強度と耐久性です。炭素繊維は、高レベルのストレスや緊張に耐えることができる強力で硬い補強を提供し、航空宇宙コンポーネントからスポーツ用品まで、さまざまな用途での使用に最適です。
炭素繊維強化エポキシ樹脂のもう1つの利点は、その軽量です。炭素繊維は、金属などの他の材料よりも大幅に軽いため、自動車や航空宇宙産業など、体重が懸念されるアプリケーションでの使用に理想的な選択肢となります。
炭素繊維強化エポキシ樹脂も腐食に対して非常に耐性があるため、過酷な環境や化学物質や他の腐食性物質への曝露が懸念事項で使用するのに理想的な選択肢です。
ただし、炭素繊維強化エポキシ樹脂は、正しく取り扱わないと危険である可能性があることに注意することが重要です。炭素繊維は有害な粒子を放出することができ、樹脂システムには通常、有害な煙を放出し、介護を扱わないと皮膚の刺激を引き起こす可能性のある有害な化学物質が含まれています。材料を操作する際には、保護手袋と人工呼吸器マスクを着用することが重要です。
結論として、炭素繊維強化エポキシ樹脂は、さまざまな産業、商業、航空宇宙用途で広く使用されている非常に用途が広く耐久性のある複合材料です。その強度、耐久性、軽量、耐食性は、幅広いアプリケーションで使用するのに理想的な選択となります。ただし、潜在的な健康被害を避けるために、材料を注意して扱うことが重要です。
Nan Ya Epoxy樹脂
|
Name |
Epoxyequivalent (g/eq) |
Color (G) Max |
Viscosity (cps@25℃) |
Characteristic |
Application |
|
NPEL- 128 |
184 - 190 |
1 |
12000 - 15000 |
Standard epoxy resin |
Building、 Coating、 Link |
|
NPEL- 128E |
184 - 190 |
1 |
12000 - 15000 |
Standard electron epoxy resin |
Electron |
|
NPEL-128G |
184 - 190 |
1 |
12000 - 15000 |
Total chlorine<1550PPM |
Electron |
|
NPEL-128R |
184 - 194 |
1 |
12000 - 16000 |
Low crystalline type |
Building、 Coating、 Link |
|
NPEL-128S |
205 - 275 |
1 |
19000 - 24000 |
Amorphous type |
Building、 Coating、 Link |
|
NPEL -127 |
176 - 184 |
1 |
8000 - 11000 |
Low standard Viscosity resin |
Building、 Coating、 Link、 Potting |
|
NPEL -144 |
210 - 220 |
1 |
Semi-solid |
High performance basic epoxy resin |
Coating、 Potting、 Adhesive |
|
NPEF -170 |
160 - 180 |
3 |
2000 - 5000 |
Bisphenol F standard |
Electron |
|
NPSN-301X75 |
450- 500 |
1 |
6000 -14000 |
Xylene dilution |
Coating |
|
NPSN-901X75 |
450- 500 |
1 |
8000 -15000 |
Xylene dilution |
Coating |
|
NPSN-134X80 |
230 - 270 |
1 |
800 -1400 |
80% xylene solution |
Coating |
|
NPER -133L |
195 - 240 |
1 |
10000 - 16000 |
Flexible EPU denaturation |
Link |
|
NPER - 450 |
400- 500 |
12 |
250000 - 400000 |
Rubber modified epoxy |
CFRP、 Building、Coating |
|
NPER - 032 |
305 - 335 |
1 |
35- 80 |
Dicycloxy diluent |
Adhesive、 Coating、 Electron |
|
NPEX -153K75 |
280 - 305 |
7- 9 |
500 -2500 |
Isocyanate modified epoxy resin |
Copper clad laminate、 Composite material |
|
Name |
Epoxyequivalent (g/eq) |
Color(G)Max |
Softening point(℃) |
Characteristic |
Use |
|
NPCN -701 |
190 - 215 |
3 |
60 - 64 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Coating 、Molding Composite |
|
NPCN -702 |
190 - 215 |
3 |
65 - 74 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Coating 、Molding Composite |
|
NPCN -702H |
195 - 210 |
2 |
71 - 78 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Copper clad laminate 、Printing ink |
|
NPCN -703 |
195 - 225 |
5 |
75 - 85 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Coating 、Molding Composite |
|
NPCN -704 |
200 - 230 |
5 |
85 - 95 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Coating 、Molding Composite |
|
NPCN -704H |
220 - 220 |
3 |
95 -100 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Copper clad laminate 、Printing ink |
|
NPCN -704L |
200 - 210 |
5 |
82 - 90 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Coating 、Molding Composite |
|
NPCN -704K80 |
200 - 230 |
5 |
Viscosity 6000-15000cps |
cresol epoxy + Methyl ethyl ketone |
Composite material 、Laminate 、Printing ink |
|
Name |
Epoxyequivalent(g/eq) |
Dissolved viscosity |
Softening point ( °C) |
Color (G)Max |
Application |
|
NPES -301H |
530 - 570 |
F - J |
65 - 75 |
1 |
Coating |
|
NPES -302 |
600 - 700 |
G - K |
82 - 92 |
1 |
Powder Coating |
|
NPES -901 |
450 - 500 |
D - F |
64 - 74 |
1 |
For lamination，Good water resistance |
|
NPES -902 |
600 - 650 |
1 -M |
82 - 92 |
1 |
Coating |
|
NPES -903 |
700 - 750 |
N- R |
90 - 98 |
1 |
Powder coating |
|
NPES-903H |
740 - 800 |
P - S |
92 - 100 |
1 |
Powder coating |
|
NPES -904 |
780 - 850 |
S -W |
96 - 107 |
1 |
Powder coating ，Epoxy ester Coating |
|
NPES - 609 |
2400 - 3000 |
- |
135- 150 |
1 |
Flexibility，Canning、Baking varnish Coating |
|
NPES -907 |
1500 - 1800 |
Z -Z2 |
120- 130 |
1 |
Canning、Baking varnish Coating |
|
NPES -909 |
1800 - 2500 |
Z3-Z5 |
130- 150 |
1 |
PCM，Canning、Baking varnish Coating |
|
Name |
Epoxyequivalent (g/eq) |
Color (G)Max |
Viscosity (cps25℃) |
Characteristic |
Use |
|
NPPN-631 |
168 - 178 |
2 |
1100 -1700/52°C |
Phenolic epoxy, good temperature resistance and chemical resistance |
Laminate、Winding、Composite material |
|
NPPN-638S |
170 - 190 |
3 |
Semi-solid |
Phenolic epoxy, good temperature resistance and chemical resistance |
Laminate、Winding、Composite material |
|
NPPN-431 |
200 - 240 |
9-13 |
Softening point 82-92°C |
Tetrafunctional phenolic resin |
Copper clad laminate、Composite material |
|
NPPN-438 |
185 - 210 |
2 |
Softening point60-68°C |
Bisphenol A phenolic resin |
Printing ink、Copper clad laminate、Composite material |
|
NPPN-431A70 |
200 - 240 |
Brown |
50-200 |
Four functional groups, heat resistance and UV resistance |
IC encapsulation、 Laminate、 Heat resistant modifier |
|
Name |
Epoxyequivalent (g/eq) |
Color ( G ) |
Hydrolyzable chlorine ( PPM) |
N.V% |
Application |
|
NPPN-260A80 |
190 - 210 |
Reddish brown |
≤ 500 |
80±1 |
Phenolic epoxy Low Dk containing acetone Solvent |
|
NPPN-272H |
260 -285 |
Brown |
≤ 300 |
78- 88℃ ( Softening point ) |
Dicyclopentadiene phenol type epoxy resin, excellent low dielectric constant and low water absorption |
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