液体用高効率真空乾燥機

概観

断続的な補助空気高効率真空乾燥機は、乾燥プロセス中に従来の真空乾燥オーブンの次の問題を解決するために当社が設計および製造した新しいタイプの真空乾燥装置です。オーブン内の大きな温度差、ゆっくりと乾燥速度、上下の材料の一貫性のない乾燥があり、乾燥プロセス中に乾燥トレイを泡立ててオーバーフローしやすくなるため、乾燥時間が長くなります。この低温乾燥装置は主に、糖度が高く、低温で、オーバーフローしやすく、泡立ちやすく、酸化しやすい材料の乾燥用に設計されています。装置は蒸気、温水、電気を熱源として使用でき、オンラインクリーニングまたはソーククリーニング機能を完了できます。長年にわたり、エネルギー消費量が多く、効率が低く、医薬品製造プロセスから切り離されている真空装置の問題を解決してきました。現在、乾燥・洗浄機能を備えた高効率・省エネの代替品です。

原理

装置は材料を乾燥するために真空条件の下で内層板およびキャビネットのジャケットの熱機能を備えています。真空ポンプは、作動室を真空状態にし、水の沸点を下げるための吸引・除湿に使用されます。低温で高い乾燥速度が得られ、熱をフル活用。乾燥工程で不純物がありません。装置は静的真空乾燥ですので、乾燥物の形状にダメージを与えません。乾燥プロセス中に材料が発泡した後、新しいGMP要件を満たす射出クリーンエアをすばやく突破します。プロセス全体を検出および制御するために高性能PLCを採用し、使用圧力と温度が全体にわたって自動的に調整され、参照用にアーカイブするために作業レポートがリアルタイムで出力されます。

主な構成

断続的な補助空気高効率真空乾燥機には、ジャケット付きボックス、多機能フレーム、ヒートレイヤー、ヘビーデューティトレイ、真空システム、チラー、洗浄システム、バッファタンクなどのコンポーネントが含まれています。

性能特性

1）乾燥効率のボトルネックを解決します。装置には高い乾燥効率があります。この高効率真空乾燥機技術は、従来の装置と比較して効率を5〜10倍向上させます。

2）材料の実際の製造と乾燥プロセスの間の適合性の問題を解決します。機器製造プロセスは安定しており、制御可能です。

3）洗浄困難の問題を解決します。自動水入口のソーキングとクリーニング機能、モバイル乾燥インナーカーデザイン、オンラインクリーニングデバイス、周辺の給餌車をきれいにするのにより便利;

4）中小ロットの乾燥材料の問題、および複数の種類の乾燥を解決し、実際の生産はより柔軟になります。

5）製薬機器の高エネルギー消費の問題を解決します。この装置の乾燥製造コストは、従来の装置と比較して50％以上削減されています。

用途

装置の主な用途は、熱に弱い素材や、粘度が高く、酸化しやすく、過酷な作業条件の素材を乾燥させることです。