使用済みゴムを使用した最小容量の熱分解プラント

使用済みゴムによる最小容量熱分解プラントの作業プロセス

1.Feedingは1〜2時間必要です。 1.4メートル未満のタイヤは、タイヤに直接供給することができます。大きなタイヤを切断してから給油する必要があります。プラスチックは自動供給装置またはコンベヤベルトによって供給される。

2.加熱には約6〜8時間かかります。通常、オイルとガスは180度に加熱すると生成されます。 240〜260度で、石油とガスが大量に生産されます。

3.冷却システムを通して、冷却、オイルおよびガスが燃料油に凝縮する。

4.排ガスの熱分解および回収中に、石油およびガスに加えて、可燃性であるが非凝縮性のガスが発生する。これを「排ガス」と呼びます。このガスは、熱分解炉を加熱してエネルギーを節約するために直接回収することができます。

5.カーボンブラックとスチールワイヤスラッギング、分解プロセスの終わり、原子炉からのオイルとガス、残留材料の中の反応炉を排出する必要性、新しいクラッキングプロセスを実行するために、これらの残留物は主にカーボンブラックを含み、タイヤのプラスチックを作るのに使用される鋼線。

使用済みゴムによる最小容量の熱分解プラントの 特長

a。熱分解キー装置の設計では、現在の垂直平底熱分解プラントの不均一な局部的熱、破損し易い、低い歩留まり、短い寿命および他の好ましくない要因を完全に克服する。

b。迅速で実用的な飼料とスラグシステム。

c。効率的なガス加熱システム。精製の過程で、加熱されたガスが150℃に達すると、常温では液化できず、ブタンにメタンを圧入することができない多くのガスを生成します。これらのガスは、特別に設計されたガスノズルで完全に燃焼され、大いにエネルギーを節約するエネルギーの多く。

d.Flueダスト除去システムは、排煙ダストキャッサー（有資格）を持っており、排煙出口の安全な排出基準に達することを保証することができる2つの方法の水衝撃サイクロンダスト除去チャンバーを備えています。

原材料と石油の 使用済みゴムを使用した最小容量の熱分解プラント

経済効果 使用済みゴムを使用した最小容量の熱分解プラント

生産コスト

a.5トンの廃タイヤ（45％出力）5tons * 100USD / T = 500USD

b。燃料油：400kg = 210USD

c.electricity：30USD

d。労働者給与：30USD /人* 3

e.その他：20USD

f。合計：850USD

利益

自己生成燃料油（タイヤ油）：525USD / TON

毎日の出力2.25トン* 525USD / T = 1181.25USD

毎日の利益1181.25USD / DAY-850USD = 331.25USD / DAY

毎月のメリット331.25USD / DAY * 30DAYS = 9937.5USD

年間利益（11ヶ月計算）109,312.5USD