ダイズタンパク質圧力スプレードライヤー

特性

乳化性：大豆タンパク質単離物は典型的な界面活性剤であり、これは大豆タンパク質の最も重要で塩基性の特性の一つである。それは水と空気と水と油の表面張力を同時に減少させ、安定なエマルジョンを形成することができます。

descr

グリフィンの主な生成物としては、スプレードライヤーは、溶液、懸濁液、エマルジョン、ペーストなどの液体材料を小さな液滴（表面積に増加）に霧化し、一度に粉末製品に乾燥させる一種の遠心噴霧器である。熱風に接触することによって数十秒）。

原理

空気はヒーターを通過することによって熱風に移され、乾燥機の上部の熱風セパレータに入り、乾燥室に均等に入ります。同時に、液体材料は、ステープレス速度調整を備えたスクリューポンプによってスプレードライヤーの上部の遠心噴霧器に送られ、熱風に接触し、次いで最短時間内で乾燥生成物に乾燥させる。完成品は、旋風セパレータの底部の旋風セパレータによって排出されます。完成品は、乾燥塔の底部の旋風セパレータによって排出され、廃空はファンによって排出される。

特徴

●高速乾燥速度では、霧化後の液体材料がその表面積を大きく上昇させ、その水分は熱風流中で瞬時に98％の蒸発させることができ、5~15秒以内に乾燥します。感熱材料の乾燥に特に適しています。

●乾燥製品には顆粒、良好な流動性、溶解性、高純度、良質があります。

●簡単で安定した操作、簡単な調整、制御、およびオートメーション。

●製造工程、優れた運用環境の簡素化、乾燥工程中に飛行粉塵を回避することができます。

機器の優位性

●排気加工装置

1）主塔の一次サイクロンによる粉末を集める。サイクロン分離は一般的なガス - 固体分離法であり、ほとんどメンテナンスはほとんどなく、水集塵機へのテールガスです。

2）排気系内に水泡立て沈殿剤を配置し、排水系の中央部に2つの穿孔板が備えられており、水は循環ポンプを介して水の発泡集塵器内の水を循環させ、ガス接触2層の水穿孔板の水泡状集じん器の入口から上方に穴を開ける。空気中の材料は水に吸収され、蒸気空気は消泡装置を通過してきれいな空気になる。

3）最初の階には水の泡の沈殿装置とファンのレイアウトが設置されています。ファンは振動とサイレンシングの目的のために設計されています。

アプリケーション

●有機物と無機化学原料

●プラスチック樹脂

●卵と乳製品と食品

●調味料と辛い

●植物と中国の伝統的な薬の抽出物

●西洋医薬品

●磁器と建材。

革新

●特に仕様変更の場合は、スプレードライヤーの製造にサイトの清掃が必要です。クリーニング開口部は塔や厚いパイプの上に設計されています。ハンドホールは、集約しやすい部分に設計されています。パイプは分解と取り付け用に接続されています。整数シリカゲルパッドは、洗浄および交換のために使用されます。一回のスタンピングによって材料で接地されたエアプイプとストレートパイプが形成されているので、空気塵埃を徹底的に洗浄することができます。逆のドラフトファンの吸気口に逆止弁が配置されている。スプレードライヤーが停止すると、逆止弁は自動的に近接して空気が後退しないようにします。

●ガス - 固体分離システムの設計

スプレードライヤーの乾燥プロセスにおける気体 - 固形分離の役割は製品を直接取得することであるため、気体固体分離システムの品質は環境要件のためだけでなく、品質を最大化する目的でもあります。製品のコストを効果的に低減するために、製品のうち、歩留まりを向上させ、損失を減少させる。

Vaporunは2段階のサイクロン分離の形を採用し、輸入設計を模し、円弧転移を伴うサイクロンを模倣している。

テールガスは、製品のコストをさらに削減する必要性など、塵埃除去の過程で水の損失を減らすように特別に設計された湿式塵埃除去剤によって治療される。精製水を循環水として使用することができる。材料を一定の濃度に回収すると、濃縮プロセスに戻すことができ、材料の損失はほとんどありません。

●スプレードライヤーのメインタワーの圧力測定装置は、負圧に応じて運転状態を観察することができます。

サイクロンは圧力差装置を持っています。圧力差に応じて、サイクロン閉塞現象があるか否かを判断することができる。同様に、メインタワーエアフィルタ圧力差送信機によれば、閉塞フィルタがあるか否かを判断することができる。

乾燥塔の直線部の増加に伴い、製造能力を向上させるために、材料の滞在時間を長くすることができる。

フローチャート