井戸型多目的炉

井戸型多目的炉の目的：

多目的ウェル炉は、さまざまな鋼、銅、およびそれらの合金の光輝焼鈍、焼ならし、焼入れ、焼き戻しに主に使用される周期運転炉です。点滴有機液体、浸炭、浸炭窒化、軟窒化、脱炭、炭素再処理およびブランキング、特にワイヤ、ストリップおよびプロファイルの中間焼鈍に適した炉は、輸入機器を吸収する先進技術であり、その性能は同様の輸入指数に達しました製品。

ウェル型多目的炉の特徴：

炉は、真空ポンプ、制御キャビネット、冷却ファンで構成されています。炉体には錆鋼板の溶接が含まれ、マイクロコンピューター制御によりプログラムの加熱、冷却を実現でき、炉には過熱アラーム保護装置も装備されています（完全なセットの供給には材料フレーム、材料プレートなどは含まれません）。

多目的井戸炉の構造：

炉の本体は円筒形の深井戸であり、ワークピースは加熱用の特別なクレーンによって炉に垂直に装填されます。使用される燃料は通常、ガスとオイルです。熱源として電気を使用するとき、それは井戸抵抗炉と呼ばれます。井戸の炉は通常、ワークショップのグラウンドプレーンの下に配置され、グラウンドプレーンの上、または各半分の下のグラウンドプレーンの上にも配置されます。ウェルファーネスの名前には、強制対流ウェルファーネス、自然対流ウェルファーネス、ウェルガス浸炭ファーネスなどがあります。長い棒状のワークピースの熱処理用の垂直チャンバーを備えた工業炉の断面は、一般に丸く、直径0.5〜4.5メートル、深さ30メートル以上。銃身、タービンスピンドル、発電機ローター、船のスピンドルなどのような長いロッド形状のワークピースは、ウェル炉加熱に垂直に配置され、曲げ変形を回避できます。ウェルファーネスの穴はファーネスの上部に設定され、ワー​​クピースは特別なスパーによってファーネス内で垂直に吊り下げられます。特別な巻き上げ装置は、作業の便宜と作業場の高さを減らすために、作業から素早く積み上げて巻き上げることができ、炉体は一般に地面または地面の一部に設置されます。そうであっても、超深炉を備えたプラントは依然として高く建設する必要があります。たとえば、旧上海電気炉工場から直径1.8メートル、深さ30メートルのシャフト炉は、中国で2番目の重機工場で、地下33.5メートルです。 150トンのブリッジクレーンのレール表面の高さは最大36メートルで、工場の下端の標高は最大42メートルです。ウェルファーネスと組み合わせて、同じ深さの急冷冷却タンクとオイルタンク、およびブロワーまたはスプレー冷却装置が必要です。非常に長いワークピースを急冷する場合、リフティングマシンの外側のワークピースの上部が最初に浸漬されます冷却液に入れてから、リフティングマシンの下部を最初に浸すと、ワークピースが不均一になり、焼入れ品質に影響します。通常の対策は、炉の上部と下部の温度を異なる程度に制御して補正することです。 1920年代以来、航空業界では、炉の底から作動し、電気加熱素子で加熱されるウェル型の炉を使用しています。炉の底は地面の上に建てられており、地面の軌道上を左右に動かすことができます。加熱されたワークピースは、炉と一緒にオイルタンクまたは水タンクの上部に移動し、炉の上部にある巻線機が作動して、炉から炉の下部のドアを通ってワークピースを移動します。冷却タンクにすばやく浸して冷却します。プロセス全体から冷却タンクへのワークピースと空気中の時間は非常に短いため、酸化が少なく、温度降下が小さく、温度降下率は基本的に同じであり、焼入れ品質を確保できます。ガスまたは液体燃料で、または電気的に加熱します。ガス燃料を使用する場合は、通常、炉の内壁の接線方向に沿って、成層またはスパイラル均一配置に応じた高さの小さなエネルギーバーナーがいくつかあり、炎がワークピースを直接洗うのを防ぎ、炉の温度が均一。低温焼戻しや石油燃料に使用する場合、炉内に薄いマッフル壁を敷いて燃焼空間と加熱空間を分離しますが、マッフル壁を備えた井戸型炉はより多くの燃料を消費します。