金属鋼のUプーリン製造機

メタルスチールU PURLIN製作機械の主なテクニカルデータの紹介
1。 材質：亜鉛メッキ鋼板
厚さ（mm）：1.55
降伏強さ（Mpa）：350
幅（mm）：99
2.ライン作業速度約10~15個/分切削時間を含む
3 .25Tプレス機電力（KW）3
4.サーボモータ出力（KW）3
主ロールフォーマーパワー（KW）4
デコイラーモーターパワー（KW）2.2
7.油圧発電所（KW）5.5
8.総電力（KW）17.7
9.電源AC380V、60Hz、3Ph

10.機械の外寸
（L×W×Hm）18×2×2クローズ寸法と同じです。

2.METAL STEEL U母屋製造機の 作業工程：
デコレーター - レベラー - パンチャー（サーボ送りモデル） - 送りとガイド部 - 主ロールフォーマ - カッター - 最終製品出力

3.すべてのコンポーネントABOUT METAL STEEL U母屋製造機 説明：
自動デコイラー
構造モデルデコイラーモデルエキスパンションモデルプレスアームコイル車油圧システム制御システム
シングルヘッドモーター油圧シリンダーいいえ単体ユニット全体のせん断力
レベラー装置
このレベラーシステムは、いくつかの搬送ローラーと7つのレベラーローラーで構成されています。原材料コイルプレートは、輸送ローラーを介して水平に送られ、材料コイルプレートを平坦にし、鋼板の内部応力を減少させ、原材料コイルプレートは、以下のプロセスを行うのに都合がよい。さまざまなコイルの厚さにレベラーローラーのスペースアコードを調整し、レベル機能を最高にするようにします。
パンチャー
このシステムにはプレス機械と輸送装置が含まれています。パンチャーはパンチダイと移動レールに電源を供給し、パンチダイを定常状態で作動させます。作業プロセスでは、制御システムは、パンチャに作業信号を与える、右のステップでマシンのパンチ穴を押す。
輸送システムにはいくつかのローラがあり、それらのローラはサーボモータによって駆動されます。
穴の標準は変更されていないので、すべての穴と円の角度が同時にパンチされます。
給餌および案内装置

主ロール入口の両側に給紙装置とガイド装置が設置されています。作業状態では、原材料のコイルプレートを給電およびガイド装置を介して主装置に送り、原材料コイルを主装置の右方向に入れる。
この供給およびガイド装置の幅は、ハンドホイールによって調整することができ、右側または左側のいずれの場合でも、それらはすべて調節可能である。

主ロールフォーマー
1.主ロール前モータ動力：約4Kw
主な機械は、機械ベース、トランスミッション部品および成形ローラーなどを含む。
3.機械ベースは2つのパーツを持ち、作業状態で一緒に接続されています。
4.ローラー材料の成形はGCr15で、ローラー表面は急冷および研磨しています。
5.フォーミングシャフト材料は45＃スチールです。
6.モーターは作業の行を駆動し、伝達モデルはギアとチェーンです。
7.上下のローラの間隔は、異なるコイルの厚さを満たすために、ハンドホイールで調整することができます。
カッター
カッターシステムは、ベースプレート、カッターダイ、ガイド装置および油圧シリンダなどを含む。
1.ベースプレートは、溶接鋼フレームを使用して、それは高強度です。
2.カットした後のピース・ゴミ・プレートがあります。切断ダイ材料はCr12であり、切断ダイは焼入れ処理である。
3.ガイド装置は、スライドブロックモデルを使用し、カッター作業動作が安定していることを確認する。
4.システム電源は油圧ステーションから供給されます。
最終製品ラック
それは最終製品をサポートするために使用され、全長は2メートルです。角パイプを併用して溶接し、支持フレームにサポートローラを取り付けます。
このラックの高さは、最終製品の出力高さに合わせるために少し調整することができます。
制御システム
1. PLCを使用してすべてのライン動作を制御し、ライン速度をトランスデューサで調整します。
2.人間と機械のインターフェイス、すべての作業データを入力し、タッチスクリーン上でキャンセルすることができます。
3.操作モデル：タッチスクリーンとボタン。
4.各最終製品の長さはコーダーで測定されます。
5. PLCブランドは日本のMITSUBISHです。
油圧系
1.単一の油圧ステーションを使用し、デコイラーとカッターに電力を供給します。
2.主な油圧バルブはすべて中国のブランド製品を使用しています。