多層PCB FR4 PCB Immersion Gold PCB

なぜPCB回路基板は、浸漬金と金のメッキを必要とするのですか？

カスタムPCB製造の表面処理プロセスには、酸化抗酸化、ブリキスプレー、鉛フリースプレースズ、浸漬ゴールド、浸漬錫、浸漬シルバー、ハードゴールドメッキ、フルボードゴールドメッキ、金の指、ニッケルパラディウムゴールドオスプなどが含まれます。 。主な要件は、低コストのPCB製造、優れた溶接性、過酷な貯蔵条件、短時間、環境に優しいプロセス、優れた溶接、平坦性です。スプレースズ：スプレースズボードは一般に、多層（4-46層）HDI PCBモデルであり、多くの国内のコミュニケーション、コンピューター、医療機器、航空宇宙企業、研究ユニットによって採用されています。

接続する指は、メモリスティックとメモリスロットの間の接続部分であり、すべての信号は金の指を通して送信されます。金の指は、多くの金色の導電性接触で構成されています。表面は金でメッキされており、導電性接触は指のように配置されているため、「金の指」と呼ばれます。金の指は、特別なプロセスを通じて銅で覆われたラミネートに金の層で覆われています。これは、金が強い酸化抵抗と強い導電率を持っているためです。ただし、金の価格が高いため、ほとんどのメモリは現在錫メッキに置き換えられています。 1990年代以来、錫素材は人気があります。現在、マザーボード、メモリ、グラフィックスカードの「金の指」がほとんどすべて使用されています。 TIN材料、いくつかの高性能サーバー/ワークステーションアクセサリーの連絡先のみのみが、自然に高価な金メッキを使用し続けます。

ゴールドメッキと浸漬ゴールドプロセスの違い
Immersion Goldは、化学堆積の方法を採用しています。コーティングの層は、化学レドックス反応によって形成されます。一般的に、厚さは厚くなっています。

金メッキは、電気療法としても知られる電気分解の原理を使用しています。他のほとんどの金属表面処理も電気めっきです。
実際の製品アプリケーションでは、金メッキのプレートの溶接性が低いことが彼の致命的な欠点であり、多くの企業が金メッキプロセスを放棄する直接的な理由であるため、金プレートの90％が浸漬金プレートです。
浸漬金プロセスは、安定した色、明るさ、滑らかなコーティング、印刷回路の表面に良いはんだにしたニッケルゴールドコーティングを堆積させます。基本的に、前処理（オイル除去、マイクロエッチング、活性化、浸漬後）、ニッケル浸漬、金浸漬、治療後（廃棄物洗浄、DI洗浄、乾燥）の4つの段階に分けることができます。浸漬金の厚さは0.025-0.1UMです。
金は、導電率が強く、酸化抵抗が良好で、長寿命が強く、一般的にキーボード、金の指板などで使用されているため、回路基板の表面処理で使用されます。金メッキボードと浸漬金の最も根本的な違いは、一般的に使用されています。ボードとは、金メッキが硬い金（耐摩耗性）、浸漬金は柔らかい金（耐摩耗性ではない）であるということです。

1.浸漬金と金のメッキによって形成される結晶構造は異なります。浸漬金の厚さは、金メッキの厚さよりもはるかに厚いです。浸漬金は金色の黄色であり、金色のメッキよりも黄色です（これは、金のメッキと浸漬金を区別する方法の1つです）。 a）、金メッキのものはわずかに白っぽくなります（ニッケルの色）。
2.浸漬金と金のメッキによって形成される結晶構造は異なります。金メッキと比較して、浸漬金は溶接が容易であり、溶接が不十分であることはありません。浸漬ゴールドプレートのストレスは制御が容易であり、結合を持つ製品の場合、結合の処理をより助長します。同時に、それはまさに浸漬金が金のメッキよりも柔らかくなっているため、浸漬金プレートの金の指は耐摩耗性ではありません（浸漬ゴールドプレートの不利な点）。
3.浸漬ゴールドボードには、パッドにニッケルゴールドのみがあります。皮膚効果の信号の伝達は銅層にあり、信号に影響しません。
4.金メッキと比較して、浸漬金はより密度の高い結晶構造を持ち、酸化を生成するのは簡単ではありません。
5.回路基板の処理精度の要件が増加すると、ライン幅と間隔は0.1mm未満に達しました。金のメッキは、金の電線の短絡が起こりやすいです。浸漬ゴールドプレートにはパッドにニッケルゴールドのみがあるため、ゴールドワイヤーの短絡を生成するのは簡単ではありません。
6.浸漬ゴールドボードには、パッドにニッケルゴールドのみがあるため、回路と銅層のはんだマスクの組み合わせが強くなります。プロジェクトは、補償する際に間隔に影響しません。
7.より高い要件を持つボードの場合、平坦性の要件が優れており、浸漬金が一般的に使用され、アセンブリ後の黒いパッド現象は一般に浸漬金によって引き起こされません。浸漬金プレートの平坦性とサービス寿命は、金メッキプレートの寿命よりも優れています。

なぜ金メッキを使用するのか
独創性の電子機器ICの統合がますます高くなっているため、より密度の高いICピンが増えています。垂直錫スプレープロセスは、薄いパッドを平らにすることが困難であり、SMTの配置に困難をもたらします。さらに、ブリキスプレーボードの貯蔵寿命は非常に短いです。金メッキボードは、これらの問題を解決します。1。表面マウント（SMT）およびBGAアセンブリ、特に0603および0402の超小型の表面マウントの場合、パッドの平坦性ははんだペーストの品質に直接関係しているため印刷プロセスは、その後のリフローのはんだ付けの品質を決定的な役割を果たすため、ボードの金メッキ全体は、高密度と超小型の表面マウントプロセスでしばしば見られます。 2.コンポーネントの調達などの要因の影響を受けた試験生産段階では、ボードがすぐにはんだ付けされることではなく、多くの場合、数週間または1か月かかることがよくあります。金メッキボードの貯蔵寿命は、鉛の貯蔵寿命よりも長いです。錫合金は何倍長いので、誰もがそれを喜んで使用します。また、サンプル段階での金メッキPCBのコストは、リードチン合金ボードのコストとほぼ同じです。しかし、配線がより密度が高まると、ライン幅と間隔は3〜4milに達しました。したがって、金ワイヤの短絡の問題がもたらされます。信号の周波数がますます高くなるにつれて、皮膚効果によって引き起こされる多層コーティングの信号の伝達は、より明らかな影響を与えます。信号品質。皮膚効果とは、次のことを指します。高周波交互の電流、電流は流れにワイヤーの表面に集中する傾向があります。計算によると、皮膚の深さは周波数に依存します。

浸漬ゴールドプレートを使用する理由
金メッキボードの上記の問題を解決するために、イマージョンゴールドボードを使用したPCBには、主に次の特性があります。
1.浸漬金と金のメッキによって形成される結晶構造は異なるため、浸漬金は金のメッキよりも黄色になり、顧客はより満足します。
2.浸漬金と金のメッキによって形成される結晶構造は異なるため、浸漬金は金メッキよりも溶接が容易であり、溶接が不十分で顧客の苦情を引き起こすことはありません。
3.浸漬ゴールドボードにはパッドにニッケルゴールドのみがあるため、皮膚効果の信号の伝達は銅層にあり、信号に影響しません。
4.浸漬金は金のメッキよりも密度の高い結晶構造であるため、酸化を生成するのは容易ではありません。
5.浸漬ゴールドプレートにはパッドにニッケルゴールドのみがあるため、金のワイヤーを生成せず、わずかに短くなります。
6. Immersion Goldボードにはパッドにニッケルゴールドしかないため、ライン上のはんだマスクの組み合わせが強くなります。
7.プロジェクトは、補償を行うときに間隔に影響しません。
8.浸漬金と金のメッキによって形成される結晶構造は異なるため、浸漬金プレートのストレスは制御が容易であり、結合を持つ製品の場合、結合処理をより助長します。同時に、それはまさに浸漬金が金のメッキよりも柔らかくなっているため、浸漬金板の金の指は耐摩耗性ではありません。
9.浸漬金プレートの平坦性とスタンバイライフは、金メッキのプレートのものと同じくらい優れています。
したがって、ほとんどの工場では現在、浸漬金プロセスを使用して金板を生産しています。ただし、浸漬ゴールドプロセスは金メッキプロセスよりも高価です（金の含有量は高くなっています）。したがって、ゴールドメッキプロセス（リモートコントロールボード、おもちゃ板など）を使用する低価格の製品がまだ多数あります。 。
4.浸漬ゴールドプレートvsゴールドメッキプレート実際、金メッキプロセスは2つのタイプに分割されます。1つは金の電気めっき、もう1つは浸漬金です
金メッキのプロセスでは、スズの効果が大幅に減少し、浸漬金の効果が優れています。製造業者が拘束力を必要としない限り、ほとんどのメーカーは浸漬ゴールドプロセスを選択します！ PCB表面処理の場合に一般的に一般的なのは、次のタイプは次のとおりです。ゴールドメッキ（ゴールドメッキ、浸漬金）、銀メッキ、OSP、スズスプレー（鉛および鉛フリー）、これらのタイプは主にFR-4またはCEM用です-3および他のプレートの言い換えれば、紙のベース材料には、ロジンコーティングの表面処理方法もあります。錫が良くない場合（錫老化が悪い）、はんだペーストと他のチップメーカーの生産と材料プロセスが除外されている場合。
ここでは、PCBの問題についてのみ、いくつかの理由があります。
1. PCB印刷中、パンの位置に油染色フィルム表面があるかどうかにかかわらず、スズコーティングの効果をブロックできます。これは、スズ漂白テストによって検証できます。
2. PANビットの湿潤が設計要件を満たしているかどうか、つまり、パッド設計が部品のサポートを十分に保証できるかどうか。
3.パッドが汚染されているかどうか。これはイオン汚染試験によって得られるかどうか。
表面処理のいくつかの方法の利点と短所に関して、それぞれに独自の利点と欠点があります！金メッキに関しては、PCBを長時間保存することができ、外部環境の温度と湿度（他の表面処理と比較して）の影響を受け、通常は約1年間保存できます。スプレー表面処理は2番目で、OSPは再び、これは周囲温度と湿度での2つの表面処理の貯蔵時間に多くの注意を払う必要があります。通常の状況では、浸漬銀の表面処理は少し異なり、価格も高く、保管条件はより深刻であり、硫黄を含まない紙で包装する必要があります！そして、保管時間は約3か月です！錫メッキの効果に関しては、浸漬金、OSP、スプレー缶などは実際に似ています！