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$5.00
≥1 Kilogram
Model No. : | U BEND TUBE |
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Brand Name : | ユホン |
standard : | Gb,Astm,Jis,Din |
製品説明
二相および超二相ステンレス鋼UベンドチューブASTMA789 S31803(SAF2205)、ASTM A789 S32750(SAF2507)、S32760(1.4501)
Uベンドチューブは熱交換器システムで広く使用されています。に基づく熱交換器機器
シームレスステンレスUチューブと溶接ステンレスUベンドチューブは、戦略的に重要であり、
重要なフィールド---原子力および石油化学機械の建物。
YUHONGグループは2006年からUベンディングチューブの生産を開始し、現在までに
35カ国に30000トンのステンレス鋼Uベンドチューブ。
鋼種:
Ferrite |
Austenite |
Duplex |
Super Duplex |
Ni-Alloys |
Titanium |
TP410 TP405 S44400 S44660 TP430 |
TP304/304L TP316/316L TP316Ti TP317/317L TP321 TP347 |
S31803 S32205 S32304 |
S32750 S32760 |
N06600 N08020 N00880 N08825 N08904 |
Gr.2 |
他の合金および鋼種のチューブは、合意に基づいて製造することができます。
技術要件:
曲げ用直管標準仕様:
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789、ASME SA268、ASMESA269など。
マーキング:チューブの長さ全体にマーキングマシンで曲げる前(加熱後の曲げ部分)
マーキングなしの治療)
注:U字型曲げチューブの直線部分を曲げた後でもマーキングが可能です。
Uベンドチューブ:
-TEMA RCB 2.31 Tubular Exchanger Manufacturers Association(第9版)の標準。
-オーステナイト系耐食性の溶接管のASTMA688 / ASMEAS688標準仕様
給水ボイラー用に設計された鋼種。
-ASTM B163 / ASMEAS163ニッケルおよびニッケル合金のチューブの標準技術要件
コンデンサーと熱交換器。
-顧客の仕様。
曲げ半径:1.5 * OD(外径)から1500mmまで
半径が1.5 * OD以下のチューブを注文する場合は、幾何学の精度に同意する必要があります。
直管最大長さ:(曲げる前):35000mm。
脚の長さ:最小1メートル、最大16500 mm(最大R = 1500mmの場合)
注:他のサイズは、合意に基づいて利用できます。
熱処理:U字曲げ後のストレス解消(曲げ面積プラス各脚300MM)。
U曲げ後の静水圧試験:最大試験圧力600バール、10秒の浸漬。と
非物質化された水。ハイドロテスト後の圧縮空気洗浄。
包装:強力な輸送-対応する寸法の価値のある燻蒸済み木箱
各チューブの長さ、半径、直径、PO要件に応じて、ポリエチレンで包まれています
フィルムチューブの両端に柔らかいプラスチックのキャップが付いています。
私たちが実施した品質テストには、次のものが含まれます。
Corrosion Test | Conducted only when specially requested by the client |
Chemical Analysis | Test done as per required quality standards |
Destructive / Mechanical Testing | Tensile | Hardness | Flattening | Flare | Flange |
Reverse-bend and Re. flat tests | Carried out in full compliance with relevant standards & ASTM A-450 and A-530 norms, which ensures trouble-free expansion, welding & use at customers end |
Eddy Current Testing | Done to detect homogeneities in subsurface by using Digital Flaw-mark Testing System |
Hydrostatic Testing | 100% Hydrostatic Testing carried out according to ASTM-A 450 norms for checking tube leakage, and biggest pressure we can support 20Mpa/7s . |
Air Under Pressure Test | To check any evidence of air leakage |
Visual Inspection | After passivation, every single length of tubes & pipes is subjected to thorough visual inspection by trained staff for detecting surface flaws & other imperfections |
補足試験:上記の試験とは別に、製造品の補足試験も実施しております。この下で実施されるテストには、次のものが含まれます。
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