二相鋼UベンドチューブASME SA789 S31500
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二相鋼UベンドチューブASME SA789 S31500

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Model No. : U Bend Tube
Brand Name : ユーホン
Type : Seamless
Application : Boiler Pipe
Section Shape : Round
Usage : Thermal Equipment
Technique : Cold Rolled
Material : Stainless Steel
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9yrs

Ningbo, Zhejiang, China

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製品説明

複式アパートのステンレス鋼のUの曲がる管ASME SA789 UNS S31500は熱交換器システムで広く利用されています。に基づく熱交換器機器

シームレスなステンレス製のU字管と溶接されたステンレス製のU字管は、戦略的に重要で重要な分野で不可欠です - 原子力および石油化学機械製造。

YUHONG GROUPは、オーステナイト系ステンレス鋼、ニッケル合金鋼(ハステロイ、モネル、インコネル、インコロイ)の継ぎ目のない、溶接された管と管をすでに25年以上取り扱っており、毎年80000トンを超える鋼管と管を販売しています。私達の顧客はすでにイタリア、イギリス、ドイツ、アメリカ、カナダ、チリ、コロンビア、サウジアラビア、ロシア、韓国、シンガポール、オーストラリア、ポーランド、フランスといった45カ国以上をカバーしています。 ABS、DNV、GL、BV、PED 97/23 / EC、AD2000-WO、GOST9941-81、CCS、TS、CNNC、ISO9001-2008、ISO 14001-2004によって既に承認されています。


YUHONGのグループは2006年以来のUの曲がる管を作り出し始めます、今までに既により多くを供給します

35カ国への30000トンのステンレス鋼Uのくねりの管。


米国AMS SA-789 / SA-789M SA-789 S31500一般的なサービスおよび機械的特性のためのシームレスおよび溶接フェライト/オーステナイト系ステンレス鋼チューブ

化学元素、クロスリファレンス、データシート。

UNS S31500の説明:

UNS S31500は一種の継ぎ目が無い複式アパートのステンレス鋼の管/管です。 S31500はアメリカの標準です。UNSS31500継ぎ目が無い合金鋼管プロセスは冷たい終わりか熱い終わりです。

UNS S31500下の表のような化学組成。

grade C Mn Si S P Cr Ni Mo
S31500 0.03 1.30~2.00 0.8 0.030 0.035 18.00~ 19.50 4.50~5.50 2.50~3.0


UNS S31500機械的性質:

引張強度≥590 MPa
降伏強度≥390MPa
伸びA(%)≥20


UNS S31500アプリケーション:

UNS S31500二相ステンレス鋼は、フェライト対オーステナイトサイズのバイポーラ組織、耐応力腐食割れ性、耐孔食性および00 cr17ni13mo2を持ち、塩素イオンの環境に適した高強度を持ち、肥料、製紙、石油、化学工業その他の工業用熱交換器、コンデンサーなど


技術的要件

曲がることのためのまっすぐな管の標準仕様:

ASME SA213; C。 ASME SB 163; C。 ASME A789、ASME SA268、ASME SA269など

マーキング:チューブの全長にわたってマーキングマシンによる曲げの前(熱の後の曲がったセクション

マーキングなしの治療)

注:U字管の直線部に曲がった後のマーキングも可能です。

Uベンドチューブ

-TEMA RCB 2.31管状交換体製造者協会の規格(第9版)。

オーステナイトの耐食性の溶接された管のためのASTM A688 / ASME SA688の標準規格

給水ボイラー用に設計された鋼種

の管およびニッケル合金の管のためのASTM B163 / ASME SA163の標準的な技術的要件

コンデンサと熱交換器

- 顧客仕様

二相ステンレス鋼Uベンドチューブ、ASTM A789 S 31803(SAF2205)、ASTM A 789 S 32750(SAF 2507)、S 32760

曲げ半径:1.5 * OD(外径)から1500mmまで

半径が1.5 * OD以下のチューブを注文する場合は、ジオメトリの精度に同意する必要があります。

ストレートチューブ最大長さ:(曲げ前):35000 mm。

脚の長さ:最小1メートル、最大16500 mm(最大R = 1500 mmの場合)

注:他のサイズは合意に応じて利用可能です。

熱処理:U字曲げ後の応力緩和(曲げ面積プラス各脚につき300mm)

U曲げ後の静水圧試験:最大試験圧力600バール、10秒浸漬。あり

脱物質水水力試験後の圧縮空気清浄

包装:対応する寸法の強い輸送価値のある燻蒸された木箱用

各チューブの長さ、半径、直径、POの要件に準拠

チューブの両端に柔らかいプラスチックのキャップが付いているフィルム。

当社が実施した品質テストのいくつかは以下のとおりです。

Corrosion Test Conducted only when specially requested by the client
Chemical Analysis Test done as per required quality standards
Destructive / Mechanical Testing Tensile | Hardness | Flattening | Flare | Flange
Reverse-bend and Re. flat tests Carried out in full compliance with relevant standards & ASTM A-450 and A-530 norms, which ensures trouble-free expansion, welding & use at customers end
Eddy Current Testing Done to detect homogeneities in subsurface by using Digital Flaw-mark Testing System
Hydrostatic Testing 100% Hydrostatic Testing carried out according to ASTM-A 450 norms for checking tube leakage, and biggest pressure we can support 20Mpa/7s .
Air Under Pressure Test To check any evidence of air leakage
Visual Inspection After passivation, every single length of tubes & pipes is subjected to thorough visual inspection by trained staff for detecting surface flaws & other imperfections


補足テスト:上記のテストとは別に、私たちは製造された製品の補足テストについても実施します。これに基づいて行われたテストは次のとおりです。

  • Eddy Current Testing
  • O.P Testing
  • Radiography Testing
  • Corrosion Testing
  • Micro Testing
  • Macro Testing
  • IGC Testing
  • Ultrasonic testing
  • Liquid Penetrate testing
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