炭素鋼管管製造ライン

炭素鋼管管製造ライン最大3000-120インチシリーズの機械は、低圧輸送管および構造管を製造するために使用される。炭素鋼管管生産ラインは、全体の螺旋溶接パイプラインと必要な仕上げ装置を装備しています。

炭素鋼配管チューブの生産ラインの 材質
ホットロールまたはスリットカット鋼コイル
1.仕様：
コイルの外径Φ1500-2000mm
IDΦ610〜760 mm
幅100-2000 mm
厚さ10-25.4 mm
材質ノーマルカーボンスチール、低炭素スチール
最大耐力は48kg / mm2480Mpa-X70 API未満です
HR Q235、Q345、X42-X70（X70≦19.1mm、Q235≦25.4mm）
側面曲率≤10mm / 10m
タワー<30 mm
最大重量40 T

炭素鋼パイプチューブの生産ライン製品 ：
パイプ径Φ610-Φ3048mm（24インチ-120インチ）
厚さ10-25.4 mm
最大耐力は48kg / mm2-X70 API未満です
HR Q235、Q345、X42-X70（X70≦19.1mm、Q235≦25.4mm
螺旋角45°〜78°
MAXパイプねじピッチ：2400 mm
長さ8〜12m
設定：40Tクレーン1セットと20Tクレーン1セット。
容量：約1600KW（beveller、テスター、溶接機などを含む）


炭素鋼配管チューブの生産ラインパラメータ とプロセスの流れ
パラメーター：
（1）フロントスイベル、左ヘリックス
（2）成形形態：制御外の3本のローラー
（3）ポジショニングフォーム：センターポジション
2.パラメータ：
溶接速度0.8~2.0m /分
供給速度0.8~2.0m /分
溶接モード：両面水中アーク溶接。
溶接機内：（2ノズル）
ⅠDC-1500
ⅡAC-1200（t≧12.7mm）
外側溶接機：（2ノズル）
ⅠDC-1500
ⅡAC-1200（t≧12.7mm）
圧力空気0.4--0.6Mpa

炭素鋼管チューブの生産ラインの 流れ：
コイルコア→巻き戻し→アライメントⅠ→5ロールレベリング→アライメントⅡ→せん断及びクロス溶接→アライメントⅢ→ミリングⅠ→アライメントⅣ→ミリングⅡ→アライメントⅤ→鋼板クリーニング→駆動→予備曲げ→成形→内部溶接→外部溶接→長さカット→オフ→オンラインUT試験→溶接フラックス処理→X線試験→端面→2000T静水圧試験→採取及び保管

炭素鋼パイプチューブの生産ライン についての梱包と配送

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