井戸ブロックのためのパージプラグ

生成物が形成された後、それは特別な硬化および高温焼成などの高度な技術によってなされる。それは高い安全性、高い繰り返しの吹き込み速度、長寿命、大きな空気透過性などの特徴を持っています。通常の取鍋、LF、LF-VD、VOD、CAS-OB、および底吹きアルゴンを備えた他の機器の構造です。私たちが製造する通気性のレンガは品質で安定しています。それはユーザーの要求に従って製造することができ、そして通気性のレンガ製品の設計および選択はユーザのために実行され得る。

取鍋通気性のブリックは、二次精製プロセスの重要な機能要素であり、その主な機能は次のとおりです。

（1）取鍋中の溶鋼温度の均一な分布を調整して、既存の工程で良好な鋳造温度を達成することができる。

（2）取鍋中の合金および脱酸剤は、吹き付けおよび攪拌することによって均一に分布することができる。

（3）溶鋼の非金属介在物をスラグにして、溶鋼に必要な清浄度を満たすことができる。

上記機能を達成するために、精製に使用される不活性ガスは、通気性のレンガを通して取鍋に吹き込まれる必要がある。通気性の煉瓦および溶鋼の接触面、すなわち、十分な圧力下では、通気性煉瓦の作動面に、ガスジェットを形成する。それは、取鍋中の温度および組成を均質化するために溶鋼の流れを促進するために溶鋼を洗い流すために使用される。同時に、連続的に噴霧された気泡は、界面の作用下で溶鋼中の非金属介在物をスラグにしてきれいな溶鋼を達成する。の目標。

上記の冶金学的機能を満たすためには、透過性のレンガは以下の主な性能を持っていなければならない。

（1）良い通気性。通気性は、透過性のレンガの品質を測定するための重要なパラメータの1つです。溶融鋼の攪拌エネルギーは発泡ガスの流れに正比例することを研究した。攪拌は溶鋼の攪拌効率に直接影響を及ぼし、十分な攪拌エネルギーのみが溶鋼を良好な攪拌効果を有することができる。アルゴン吹き込み量が一定であると、アルゴン泡が吹き飛ばされると、それが溶融鋼の脱気および撹拌することである。

（2）高温耐食性。洗濯品の精製は、温度と時間の観点から非常に厳しい要件を持っています。温度はしばしば1750 ℃以上に達し、精製時間は時々数十分に達する。精製操作中、スラグのアルカリ度は、通気性のレンガの寿命に大きな影響を与えます。したがって、空気透過性のレンガは高温で非常に透過性であるアルカリスラグによって腐食され、損傷率は速いです。

（3）高温耐摩耗性。アルゴンが底部で吹き込まれたアルゴンの底部でアルゴンが吹き込まれると、取鍋中の溶鋼の流れは非常に速い、そしてライニング材料上の溶鋼の浸食および摩耗、底の通気性のレンガおよびシートレンガは大幅に増加します。吸着性のレンガの表面に残留鋼と残留物を除去し、空気透過性のレンガの空気透過性機能を回復させるためには、空気の表面を掃除する必要があるため、鍋の熱い修理の間に透過性のレンガの表面に付着しているスチールスラグを溶かすために酸素を吹くことによって - 透過性のレンガ。同時に透過性のレンガに吹き込みます。ガスはスラグを吹き飛ばします。洗浄工程中に、通気性のレンガが高速気流によって洗い流されるので、気透過性のレンガは良好な高温耐摩耗性を有することが要求される。

（4）耐熱衝撃耐性。取鍋の間欠運転により、取鍋を溶鋼に注ぎ込むと、通気性の煉瓦の端が高温の溶鋼の影響を受け、温度が急激に上昇します。アルゴンガスが吹き付けられると、コールドエアフローで冷却され、材料の内部に大きな熱応力が発生する。同時に、溶鋼が空の取鍋に注入されると、大きな温度変化も起こるので、換気レンガの使用条件は非常に過酷であり、熱剥離や構造上の剥離を引き起こすのは簡単です。

（5）簡単な設置、安全で信頼できるものが必要です。通気性のレンガは皿の下部にあるシートレンガの内側に設置されており、労働条件は過酷です。鍋通気性のレンガの寿命は鍋全体の寿命と同期させることはできませんので、通気性のレンガを交換する必要があります。したがって、設置と操作は、簡単、安全で信頼性が高く、鋼製の浸透とスチールブレイクアウト事件の発生を回避する必要があります。