カラー鋼板の生産ラインの印刷
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カラー鋼板の生産ラインの印刷

$80000.00 ~ $80000.00 / Set/Sets
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Model No. : ZT-005
Brand Name : 中頭
Energy Type : Electricity
Outer Diameter Of Steel Coil : 800-2000mm
Name : Printing Production Line Of Colored Aluminum Plate
Thickness Of Coating : Max40μm
Thickness Of Printing Layer : ≤1μm
Production Capacity : 20,000-60,000 T/year
Material Of Base Plate : Electro-galvanized Plate
Width Of Strip Steel : 600-1650mm
Thickness Of Strip Steel : 0.12-1.5mm
Process Speed : 25-180m/min
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9yrs

Cangzhou, Hebei, China

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製品説明

カラー鋼板の生産ラインの印刷



有色鋼板の印刷生産ラインは、有色鋼板の製造装置の完成品であり、鋼製コイルストリップを表面脱脂、パッカー処理および不動態化処理を施し、多層有機コーティングを施す( (例えば、変性樹脂(SMP)、高耐候性ポリエステル(HDP)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)等)のコーティングを連続的なローラーコーティングによりストリップ表面に施し、次に多重色パターンをオーバープリントし、新しい機能性プレートを形成する。生産ラインは、アンコイラー、ミシン、テンションマシン、貯蔵機、脱脂洗浄機、ローラーコーティング機、印刷機、硬化炉、せん断、コイラーなどの設備で構成されています。

steel plate printing line機器パラメータ:

1.ベースプレートの材質:電気亜鉛めっき板、溶融亜鉛めっき板、溶融亜鉛めっき板、冷延鋼板等

2.ストリップ鋼の幅:600-1650ミリメートル

3.ストリップ鋼の厚さ:0.12-1.5mm

4.スチールコイルの外径:φ800-2000mm

5.処理速度:25-180m /分

6.コーティングの厚さ:前面の単層ドライフィルムで5〜25μm(必要に応じて調整)

裏面の単層ドライフィルムは5〜15μm(必要に応じて調整)

印刷層の厚さ:1μm以下(油性インキまたはポリエステル)

8.生産能力:5万〜20万トン/年

9.エネルギーの種類:電気、天然ガス、液化石油ガス、石炭ガス、蒸気、圧縮空気など。

steel plate printing line

装置の特性:

1.装置は、表面と裏面の2回の塗装と2回の乾式処理と成熟した信頼性の高い技術を用いて、連続的なローラーコーティングプロセスを進めており、金属構造プラント、市の公共サービス、ハイエンドの市民建設分野。

2.前処理は、洗浄効果を高め、ストリップ鋼表面を清浄化し、コーティング品質を保証し、ストリップ間の接着力を強化するために連続アルカリ噴霧、スクラビングおよび多段循環水スプレーならびに淡水スプレーを採用する表面と塗料コーティング。

3.装置は、高度な環境形成処理液を採用し、コーティングの性能と品質を保証する均一なフィルムコーティングを備えた高精度化学コーティング装置を装備しています。このような方法は、形成剤の良好な利用、汚染および形成膜の良好な接着力などを特徴とする。

4.ローラー塗布機には塗布ローラーの圧力を正確に表示するための圧力センサーが装備されており、塗工均一性を精密にコントロールでき、ベクトルモーターの周波数可変制御により前進塗布様々な製品の生産要件に適合するように、コーティングの厚さを1マイクロメートル以内に正確に制御することができる。

5.塗装硬化乾燥炉は、断熱効果の高い多層ラビリンス構造を採用し、熱風循環装置が複数セットあり、空気配分管理、排ガス収集・分解処理、自動温度制御などの機能を持っています。 。;触媒燃焼装置、完璧で細かい排熱回収装置を装備しており、排ガスは国の環境排出基準を満たし、実際に省エネルギーと消費削減効果を達成しています。有機廃棄物ガスの分解と熱利用の技術水準は中国では他に類がない

6.印刷プロセスは3色のオーバープリント技術を採用しており、デジタル制御技術を採用しており、1ミクロン以下の厚さにすることで、印刷精度と色を効果的にコントロールします。

7.制御システムは、良好なヒューマンマシンインターフェースを備えた、ベクトルモーター、サイトバスおよびファイバー通信およびリアルタイムパラメーターモニター技術の可変周波数速度制御のコンピューター制御システムを採用し、生産スケジュール、運転記録、データカーブ表示など、安全で安定した信頼性の高い操作になっています。

8.インテリジェントな生産とエネルギー管理システムの概念を導入し、可変周波数ファンなどの省エネルギー、消費削減、生産管理の細かい規制のための複数の技術装置を構成する。

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